辽宁排山楼黄金矿业有限责任公司选厂车间球磨机轴瓦修复项目二次询价公告

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选厂车间球磨机轴瓦修复项目二次询价公告

点击登录查看（以下简称询价单位）拟对选厂车间球磨机轴瓦修复项目进行询价，邀请各单位参照以下要求进行报名。

一、项目概况：

1.项目名称：选厂车间球磨机轴瓦修复项目。

2.项目地点：辽宁省阜蒙县****

3.项目内容：维修厂家需将球磨机轴瓦共计4套（包括MQG3245球磨机电机轴瓦一套（上下两个为1套,共2个），电机功率800KW/H；MQG3260球磨机电机轴瓦两套（上下两个为1套，共4个），电机功率1000KW/H； MQG3240球磨机主轴瓦1套（一套为1个），电机功率800KW/H；共计4套、7个）返厂进行修复。

4.工期要求：签订合同后20日内完成全部合同内容。

5.质保要求：质保期五年（质保金1年后退还）。

二、项目技术要求：

对主轴瓦进行清洗、打磨、重新镀含钨合金（球磨机主轴瓦专用合金），整体检查修复达到以下要求。

一、尺寸与配合精度要求

1.内径尺寸精度

-主轴瓦内径需与主轴轴颈严格匹配，公差范围通常控制在 ±0.02～0.05mm（具体依设备型号而定），确保合理的配合间隙（一般为轴径的0.001～0.002倍），避免因间隙过大导致振动、过热，或间隙过小导致卡滞。

- 可用内径千分尺、塞规或压铅法测量间隙，确保符合设计图纸或设备手册标准。

2.厚度与对称性

- 主轴瓦上下瓦的厚度差需≤0.03mm，避免装配后偏心；整体厚度需满足轴承座安装要求，确保压紧后无松动。

- 用千分尺测量瓦背厚度，对称点差值需在允许范围内。

二、表面质量与接触要求

1.表面粗糙度

- 镀合金后的内表面粗糙度需达到 Ra≤0.8μm（镜面效果），无划痕、凹坑、毛刺等缺陷，确保润滑油脂均匀分布，减少摩擦磨损。

- 可用粗糙度仪检测，或通过目视+触摸检查表面平整度。

2.接触面积与接触均匀性

- 与主轴轴颈的接触面积需≥ 70%（用涂色法检查：轴颈涂红丹油，旋转后瓦面接触斑点均匀分布，且每25mm×25mm区域内斑点数≥6～8个）。

- 接触区域需沿轴向均匀分布，避免局部过载导致烧瓦。

三、镀层性能要求

1.镀层成分与厚度

- 含钨合金成分需符合专用标准（如钨含量通常为8%～15%，其余为铜、锡、锑等合金元素），确保耐磨性和抗咬合性。

- 镀层厚度均匀，一般为 0.3～0.5mm，局部偏差≤±0.05mm，可用镀层测厚仪检测。

2.镀层结合强度

- 镀层与基底（巴氏合金或铜合金基体）的结合需牢固，无分层、气泡、脱落现象。可通过锤击法（轻敲镀层表面，声音清脆无空响）或剥离试验验证，结合强度需≥ 50MPa。

3.硬度要求

- 镀层硬度需达到 HB 200～250（布氏硬度）或 HV 220～270（维氏硬度），确保抗磨性能，可用硬度计直接测量。

四、结构完整性与缺陷控制

1.无裂纹与破损

- 瓦体（基体）及镀层表面不得有肉眼可见的裂纹、孔洞、疏松等缺陷，必要时用着色探伤或超声波探伤检测内部缺陷。

- 瓦背与轴承座的贴合面需平整，贴合率≥85%，避免装配后产生应力集中。

2.油槽与油孔要求

- 润滑油槽、油孔需保持通畅，无堵塞，槽深、宽度符合设计（通常槽深1～2mm，宽度3～5mm），且边缘光滑无毛刺，确保润滑油均匀分布。

五、装配与运行性能要求

1.装配间隙与紧力

- 主轴瓦与轴承座的装配紧力需符合要求（通常为0.02～0.05mm，上瓦用压铅法测量），避免运行中松动；轴向窜动间隙需≤0.5mm（依设备型号调整）。

- 用塞尺检查瓦背与轴承座的贴合间隙，局部间隙≤0.05mm，且长度不超过接触长度的1/3。

2.运行温升与振动

- 试运行时，主轴瓦温度需≤ 65℃（环境温度≤35℃时），温升速率≤5℃/h，无异常发热；振动幅值≤0.05mm（转速1000r/min以下设备），避免因装配不良导致异常振动。

三、现场踏勘：

报名单位必须到询价单位踏勘。报名单位可于报名期间进行踏勘，现场踏勘须经过询价单位，不允许自行进行踏勘。踏勘期间，报报名单位应承担现场考察的责任、风险和费用。若在规定时间内报名单位未按照询价单位要求踏勘，询价单位将取消其报名资格，其责任由报名单位自行承担。

四、资格要求：

1.报名单位必须具有工商部门核发的营业执照，具有订立合同的权利和履行合同的能力，经营范围应包含矿山机械设备制造或矿山设备维修等相关业务。

2.报名单位需提供项目联系人信息：法定代表人身份证明和身份证复印件（格式详见附件）、授权委托书（如有授权）（格式详见附件）、授权委托人身份证复印件（如有授权）。