镗铣加工中心刀具轴向转径向转接工装
全部类型江苏苏州2025年07月07日
序号 | 物资编码 | 物资名称 | 产品分类 | 规格描述 | 品牌 | 生产厂 | 数量 | 单位 | 交货方式 | 交货日期/计划 | 原产地 | 备注 |
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| 1 | 见附加技术条件及备注 | 镗铣加工中心刀具轴向转径向转接工装I | 工具工装 | 型号:见附加技术条件及备注;件号:见附加技术条件及备注;牌号:见附加技术条件及备注;规格:见附加技术条件及备注;图号:见附加技术条件及备注;状态/交货状态:见附加技术条件及备注;表面处理:见附加技术条件及备注;质量等级/性能等级:见附加技术条件及备注;技术标准:见附加技术条件及备注;特殊要求:见附加技术条件及备注;传真:无;配送地址:苏州市相城区春兴路45号;收货人手机号:****;附加技术条件:该工装用于镗铣加工中心,将切削刀具轴向装夹转换为径向装夹,实现刀具切削方向的90°转换,主要用于箱体、异型回转类结构件等内壁特征的加工,具体使用要求如下。 1.镗铣加工中心刀具轴向转径向转接工装I(后文简称:工装)为固定90°直角型工装。 2.工装与机床动力输入端接口为BT50,工装与刀具端接口为BT30装夹刀具,能够在转速2500rpm的转速下长时间使用。 3.工装动力输入主轴轴心线与刀具输出主轴轴心线90±x°,即在安装150mm悬伸长度刀具时,在100mm和145mm位置的圆跳动量<0.01mm。 4.工装材料应满足长时间使用要求,且进行必要的表面处理,使其具备好的防腐蚀能力,确保在苏州地区的使用环境下不产生锈蚀问题。 5.动力输入端主轴端面距工装刀具中心轴线距离应≥340mm。 | 无 | 无 | 1.0 | 套 | 一次性交货 | **** | 见附加技术条件及备注 | 6.动力输出端主轴端面距动力输入端主轴轴线距离≤85mm。 7.刀具切削扭矩应满足铝合金、钛合金、高温合金等材料的切削,原则上不小于 80N●m。 8.针对购买方使用的机床提供必要的后置处理,确保能在购买方的设备上实现编程; 9.在购买方设备上调试并检验合格后现场验收,且在一年内提供保修。 10.接受成品转接头方案,选用成品转接头方案的不用提供详细设计图纸,同时按购买方要求将产品名称和编号在工装上进行额外标识,应提供厂家、型号、产品样本、主要参数、合格证、产品轮廓尺寸图等。 11.接受非标设计方案,非标设计方案应按照购买方要求提供详细设计图纸,按照购买方要求进行编号和命名,提供产品合格证。 | |
| 1 | 无 | 镗铣加工中心刀具轴向转径向转接工装II | 工具工装 | 型号:见附加技术条件及备注;件号:见附加技术条件及备注;牌号:见附加技术条件及备注;规格:见附加技术条件及备注;图号:见附加技术条件及备注;状态/交货状态:见附加技术条件及备注;表面处理:见附加技术条件及备注;质量等级/性能等级:见附加技术条件及备注;技术标准:见附加技术条件及备注;特殊要求:见附加技术条件及备注;传真:无;配送地址:苏州市相城区春兴路45号;收货人手机号:****;附加技术条件:该工装用于镗铣加工中心,将切削刀具轴向装夹转换为径向装夹,实现刀具切削方向的90°转换,主要用于箱体、异型回转类结构件等内壁特征的加工,具体使用要求如下。 1.镗铣加工中心刀具轴向转径向转接工装II(后文简称:工装)为数显角度显示型工装。 2.工装与机床动力输入端接口为BT50,工装与刀具端接口直接使用 ER32装夹刀具,能够在转速2000rpm的转速下长时间使用。 3.工装动力输入主轴轴心线与刀具输出主轴轴心线90±x°,即在安装150mm悬伸长度刀具时,在100mm和145mm位置的圆跳动量<0.01mm。 4.工装材料应满足长时间使用要求,且进行必要的表面处理,使其具备好的防腐蚀能力,确保在苏州地区的使用环境下不产生锈蚀问题。 5.动力输入端主轴端面距工装刀具中心轴线距离应≥350mm。 | 无 | 无 | 1.0 | 套 | 一次性交货 | **** | 无 | 6.动力输出端主轴端面距动力输入端主轴轴线距离≤130mm。 7.刀具切削扭矩应满足铝合金、钛合金、高温合金等材料的切削,原则上不小于 50N●m。 8.针对购买方使用的机床提供必要的后置处理,确保能在购买方的设备上实现编程; 9.在购买方设备上调试并检验合格后现场验收,且在一年内提供保修。 10.接受成品转接头方案,选用成品转接头方案的不用提供详细设计图纸,同时按购买方要求将产品名称和编号在工装上进行额外标识,应提供厂家、型号、产品样本、主要参数、合格证、产品轮廓尺寸图等。 11.接受非标设计方案,非标设计方案应按照购买方要求提供详细设计图纸,按照购买方要求进行编号和命名,提供产品合格证。 | |
| 1 | 无 | 镗铣加工中心刀具轴向转径向转接工装III | 工具工装 | 型号:见附加技术条件及备注;件号:见附加技术条件及备注;牌号:见附加技术条件及备注;规格:见附加技术条件及备注;图号:见附加技术条件及备注;状态/交货状态:见附加技术条件及备注;表面处理:见附加技术条件及备注;质量等级/性能等级:见附加技术条件及备注;技术标准:见附加技术条件及备注;特殊要求:见附加技术条件及备注;传真:无;收货人手机号:****;附加技术条件:该工装用于镗铣加工中心,将切削刀具轴向装夹转换为径向装夹,实现刀具切削方向的90°转换,主要用于箱体、异型回转类结构件等内壁特征的加工,具体使用要求如下。 1.镗铣加工中心刀具轴向转径向转接工装III(后文简称:工装)为数显角度显示型工装。 2.工装与机床动力输入端接口为BT50,工装与刀具端接口直接使用 ER32装夹刀具,能够在转速2000rpm的转速下长时间使用。 3.工装动力输入主轴轴心线与刀具输出主轴轴心线90±x°,即在安装150mm悬伸长度刀具时,在100mm和145mm位置的圆跳动量<0.01mm。 4.工装材料应满足长时间使用要求,且进行必要的表面处理,使其具备好的防腐蚀能力,确保在苏州**** | 无 | 无 | 1.0 | 套 | 一次性交货 | **** | 无 | 6.动力输出端主轴端面距动力输入端主轴轴线距离≤130mm。 7.刀具切削扭矩应满足铝合金、钛合金、高温合金等材料的切削,原则上不小于 50N●m。 8.针对购买方使用的机床提供必要的后置处理,确保能在购买方的设备上实现编程; 9.在购买方设备上调试并检验合格后现场验收,且在一年内提供保修。 10.接受成品转接头方案,选用成品转接头方案的不用提供详细设计图纸,同时按购买方要求将产品名称和编号在工装上进行额外标识,应提供厂家、型号、产品样本、主要参数、合格证、产品轮廓尺寸图等。 11.接受非标设计方案,非标设计方案应按照购买方要求提供详细设计图纸,按照购买方要求进行编号和命名,提供产品合格证。 |
信息来源:https://www.e-casic.com/api/inquiry/sup/ask_sheet/detail?askSheetId=********&sheetClassification=1
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