萍乡市妇幼保健院层流设备维修服务项目询价函

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序号	产品名称	规格型号	单位	数量	单价（元）	总价（元）
1	压缩机油温加热保护		套	8
2	加湿器		套	4
3	主机冷热泵电子板		套	1
4	手术室压差调整		间	8
5	风机		台	1
6	电机		台	1
7	压缩机漏氟		台	1
8	压缩机打压，查漏补漏加制冷剂		套	3
	合计					85440

注：供应商所投产品不得超过以上预算单价。

参与询价招标采购须知：

（一）本次询价招标采购项目采用一次性报价，并为最终发票结算价。（报价不得涂改）

（二）售后服务：质保两年。

（三）付款方式：验收合格后，支付合同总价的70%,质保期满一年后支付合同总价的30%。

（四）供应商应提供的有关资料：营业执照复印件、分项报价明细表、询价供应商承诺函、售后服务承诺、法人身份证复印件等材料加盖公章。

（五）询价响应文件须单独封装，并标明“项目名称、公司名称、联系人及联系电话”，否则作无效标处理。

（六）成交原则：符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则确定成交供应商。（如报价相同的，按技术指标优劣顺序排列，如技术指标相同的由采购单位决定成交候选供应商）

（七）中标后，供应商擅自变更或无故不提供中标产品，将按照《政府采购法》相关规定进行处罚，交货地点在点击登录查看。

（八）请将资料提供完整于****14:30前密封送至点击登录查看（****）6号楼502集中采购科。

（九）联系方法：

采购单位名称：点击登录查看

地址：萍乡市****

联系人： 点击登录查看

电话：****

****

分项报价明细表

序号	产品名称	规格型号	单位	数量	单价（元）	总价（元）
1	压缩机油温加热保护		套	8
2	加湿器		套	4
3	主机冷热泵电子板		套	1
4	手术室压差调整		间	8
5	风机		台	1
6	电机		台	1
7	压缩机漏氟		台	1
8	压缩机打压，查漏补漏加制冷剂		套	3
	合计

供应商：

法定代表人或授权代表人签字：

日 期：

询价供应商承诺书

点击登录查看：

我方自愿参与该项目的招标，参照《政府采购法》及相关法律法规和询价文件的要求郑重承：

一、严格遵守国家法律法规及相关规定，合法经营。

二、全面履行询价文件的承诺，杜绝不正当竞争行为，作到诚实、守信。

三、我方保证联系人、联系电话等信息真实齐全，如单位、地址、联系人等发生变动及时通知贵单位。

四、我方保证自觉接受并积极配合贵方有关监督检查和考核管理，如实反映情况。

五、我方如存在以下违约行为的，经调查属实，自愿接受解除供应商资格，列入不良行为记录名，1-3年内不参加贵单位组织的政府采购活动，并予以通报：
1.所提供的中标货物的价格高于同期同质的市场价。
2.不履行投标文件中的承诺。
3.提供虚假发票。
4.不积极配合有关部门监督及管理。
5.违反承诺书其他规定。
六、如我方所投报价高于市场调查价，采购人有权不采购我方产品。
七、如我方违约，给采购人造成经济损失的，采购人有权按实际经济损失要求我方进行赔偿。
八、我方所提供的货物符合国家质量标准及相关行业对产品的要求。
九、本承诺书经我方代表签字并加盖公章后生效。

承诺方（承诺方盖章）：

法定代表人或授权人签字：

年 月 日

层流设备维修服务要求

1、加湿器要求：

1) 加湿器为电极加湿器；

2) 加湿器主要部件采用国际知名品牌，如卡乐、康迪、嘉乐斯乐等；

3) 加湿器需配置可清洗型加湿桶，电极电导率可选（本次选择为低电导率型即75~350uS/cm）；

4) 电极加湿器需配备电导率检测传感器、防泡沫传感器、电流检测传感器，确保加湿器安全稳定运行；

5) 加湿器控制要求: 大的液晶显示界面, 用图标和数字实现完美监控;能够接收ON/OFF 和比例控制(电压和电流标准信号)，全自动的水浓度管理（安全要求）；额定产量可设置 （参数设置）；兼容RS 485 / Modbus协议；停机自动排水（卫生要求）；可设定的定期排水用于特殊水质；加湿桶寿命计时；具备自动报警功能；具有排水断电功能。电气元器件采用ABB或西门子、PLC采用厂家自产或西门子、ABB；

6) 加湿器蒸发循环功能及自动浓度控制功能合理，并具备防泡沫功能防止水滴喷射；

7) 加湿桶接口为插拔型，无需接线，方便后期进行维护；

8) 蒸汽扩散管、卡箍采用不低于304以上不锈钢材质、蒸汽连接管采用夹筋硅胶管；

9) 蒸汽扩散管要求在机组内横向安装，出风面均匀满布；

10) 可接受两路湿度信号，包括回风湿度信号及限制湿度信号，避免加湿时空调箱内结露；

11) 加湿器需配置排水泵，确保排水通畅，保证加湿器在-600Pa到2000Pa的风压下也能正常运行；

12) 加湿器外置采用独立接水盘，应防止因电极击穿加湿桶漏水造成机房泡水情况，水盘材质为SUS304抗菌型不锈钢，厚度δ≥1.0mm。304#不锈钢水盘功能段为独立式干式工艺结构；

2、手术室压差调整要求：

洁净手术部各类洁净用房技术指标的选用应符合下列规定：

1） 压差数值要求：

根据《医院洁净手术部建筑技术标准》，洁净手术室与周围空间的压差值应满足一定要求。

（1） 洁净手术室对相邻的低级别洁净区域应保持正压，最小静压差应大于或等于5Pa；对相通的非洁净区应保持正压，最小静压差也应大于等于5Pa。

（2） 严重污染的房间对相通的相邻房间应保持负压，最小静压差应大于等于 5Pa。用于控制空气感染的手术室应是负压手术室，负压手术室对其帛顶上技术夹层应保持略低于“0”的负压差。

（3） 对技术指标的项目、数值、精度和变化规律等有特殊要求的房间，应按实际要求设计。

（4） 达到以上要求，必须保证新风机送风量达到设计要求。

2） 调整原理与方法要求：

压差控制基于风量守恒原理，送风量等于回风量加排风量加维持压差风量。为维持正压，送风量需大于回风量和排风量之和。可通过调节送风系统和回风系统的阀门开度，控制送风量和回风量，实现所需压差。实际操作中，需反复调整并测量压差，直至达到设计要求。还可在大房间或走廊安装压差传感器，并与新风阀连锁，当室外温度或室内负荷变化时，自动调节系统根据压差传感器的反馈信号调整新风阀开度，保持室内压差恒定。

3） 相关维护与检测要求：

洁净手术室的围护结构应具有良好的气密性，以减少渗漏风量。排风系统应合理设置，确保手术室内的污染空气能及时排出。应定期对洁净手术室的压差控制系统进行检测和维护，包括检查阀门开度、测量压差、清洗过滤器等。

3、压缩机要求

1） 压缩机类型要求

涡旋式压缩机：由动涡旋盘和静涡旋盘啮合形成压缩腔，运转平稳、噪音低、效率高。

2） 压缩机关键组件要求

- 电机：驱动压缩机运转，将电能转化为机械能。

- 涡旋盘：直接参与制冷剂压缩的核心部件，决定压缩机的压缩效率和容量。

- 吸气阀与排气阀：控制制冷剂的进出，确保压缩过程单向进行。

- 润滑油系统：通过油泵或飞溅润滑，减少部件摩擦，同时辅助冷却电机和压缩腔。

- 制冷剂：R22，充注量：7.0KG

3） 压缩机保护功能要求

- 过载保护：当电机电流超过额定值时（如负荷过大、电压异常），热继电器或电子保护器切断电源，防止电机烧毁。

- 高压保护：排气压力过高时（如冷凝器脏堵、制冷剂过多），压力开关动作，停机保护压缩机。

- 低压保护：吸气压力过低时（如制冷剂泄漏、系统堵塞），触发保护停机，避免压缩机因缺氟或润滑不良损坏。

- 油温保护：通过加热或冷却控制润滑油温度，防止黏度过高或过低影响润滑。

- 防液击保护：避免液态制冷剂进入压缩机（如蒸发器过冷），防止涡旋盘损坏。

4） 压缩机查漏、补漏、试压、抽真空操作要求：

(1) 、查漏操作要求及规范

① 查漏前准备：系统状态：停机并关闭所有阀门，确保系统内压力与环境平衡（若系统有压力，需先释放制冷剂至安全压力）。

② 工具准备：电子检漏仪、肥皂水（或洗洁精水）、压力表、氮气瓶等，工具需校准合格。

③ 常用查漏方法及规范

肥皂水查漏法

适用场景：焊接点、螺纹接口、阀门、压缩机壳体等可见漏点。

操作规范：将肥皂水均匀涂抹于怀疑漏点，观察30秒以上，若出现连续气泡则判定为漏点，气泡越大泄漏量越大。

电子检漏仪查漏法

适用场景：微小漏点（年泄漏量＜50g）或隐蔽部位（如夹层管道）。

操作规范：

开机前检漏：系统充入0.2-0.3MPa氮气（或少量制冷剂），探头以5-10cm/s速度贴近检测部位，距表面不超过5mm。

（2）、补漏操作要求及规范

① 补漏前处理

泄压与排氟：补漏前必须将系统内制冷剂回收或排空，避免焊接时制冷剂分解产生有毒气体（如R22遇明火生成光气）。

漏点清理：去除漏点表面油污、氧化层，确保焊接或修补面清洁干燥。

② 补漏方法及规范

焊接补漏（适用于金属管道、压缩机焊接处）

材质匹配：铜管使用磷铜焊条（无氧气焊接）或银焊条（有氧焊接），钢管需用碳钢焊条。

焊接温度：铜管焊接温度控制在600-700℃，避免过烧导致管道变脆；焊接后需自然冷却，严禁用水骤冷。

充氮保护：焊接时向管道内充入0.02MPa氮气，防止内壁氧化产生焊渣。

③ 更换密封件（适用于阀门、压缩机轴封等）

密封件型号匹配：按原厂规格更换O型圈、垫片，避免尺寸误差导致二次泄漏。

安装工艺：涂抹少量冷冻油润滑密封件，安装时避免划伤或扭曲，螺栓均匀紧固（力矩符合说明书要求）。

堵漏剂补漏（适用于微小漏点应急处理）

限制条件：仅用于直径＜0.5mm的漏点，且需配合制冷剂一同充注，长期使用可能堵塞节流装置，建议尽快停机彻底修复。

（3）、试压（打压）操作要求及规范

① 试压介质与压力标准

介质选择：优先使用干燥氮气（避免空气水分进入系统），严禁使用氧气（遇油可能爆炸）。

压力标准：低压系统（R22等）：试压压力1.8-2.0MPa；

保压时间：常温下保压24小时，压力下降≤1%为合格（需扣除环境温度变化导致的压力波动，ΔP=0.1MPa/10℃）。

② 操作流程与规范

分段试压：大型系统可分段打压（如压缩机段、冷凝器段），便于定位漏点。

压力控制：缓慢充氮，分阶段升压（如0.5MPa→1.0MPa→额定压力），每阶段保压10分钟观察有无异常。

安全警示：试压时严禁敲击管道或压缩机，远离人员密集区域，压力表需定期校验（精度≥1.6级）。

（4）、抽真空操作要求及规范

① 真空度标准

常规要求：系统真空度需达到-0.1MPa（绝对压力≤10Pa），保压30分钟真空度回升≤5Pa。

② 操作流程与规范

真空泵选择：泵的抽气速率需匹配系统容积（如1HP空调选用4L/min真空泵），泵油需定期更换（污染后真空度下降）。

连接方式：使用专用真空软管（耐负压），从高低压双侧同时抽真空（大型系统），确保系统内空气彻底排出。

结束判定：真空表指针稳定在-0.1MPa，且保压期间无回升，可视为合格（严禁仅以抽真空时间判定）。

（5）、压缩机查漏、补漏、试压、抽真空的安全与环保规范

制冷剂回收：补漏前必须用专业回收机回收制冷剂，严禁直接排放至大气（违反环保法规，且R32等制冷剂遇明火易燃）。

通风要求：操作区域需通风良好，避免焊接时产生有害气体积聚，电子检漏仪使用时远离电磁干扰源。

资质要求：涉及制冷系统操作需持《制冷与空调设备运行操作证》，严禁无证作业。

以上操作需严格按设备说明书及行业标准（如GB/T 7725-2019《房间空气调节器》）执行，复杂系统建议由专业技术人员操作，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。

5）压缩机的维护要求

定期检查：查看压缩机运行电流、吸排气压力、油温及润滑油量，确保参数在正常范围。

清洁保养：清理冷凝器和蒸发器，避免散热不良导致压缩机负荷升高。

更换润滑油：按周期更换符合型号的润滑油，防止油质劣化影响润滑和冷却。

查漏补漏：发现制冷剂泄漏时，及时按前文“打压、查漏、补漏”流程处理，避免系统长期缺氟运行。

空调机组压缩机的性能直接影响空调的制冷（热）效果和能耗，实际使用中需进行操作和维护，确保系统安全高效运行。

4、主机冷热泵电子板要求：

电子板通过采集各个传感器的信号，如温度传感器、压力传感器、水流开关等反馈的信息，进行分析处理，然后根据预设的程序和逻辑，输出控制信号到相应的执行部件，如继电器、接触器等，从而实现对压缩机、风机、水泵等设备的精确控制，以保证冷热泵系统高效、稳定、安全地运行。

1）功能要求：

控制运行模式：可实现制冷、制热、热水等模式的切换与控制，如通过控制四通阀等部件来改变制冷剂流向，达到不同运行模式需求。

温度控制：监测和控制多个温度点，如出水、回水、外环境、外盘管、压缩机排气温度等，通过控制压缩机、风机、水泵等设备的运行，使水温或环境温度保持在设定范围内。

设备控制：对压缩机、外风机、水泵、电加热、补水阀、曲轴加热等设备进行启停控制和运行状态监测，协调各设备工作，保证系统正常运行。

保护功能：具备过流、过压、欠压、高低温、水流等多种保护功能。当检测到异常情况时，如压缩机电流超过设定值，电子板会触发保护机制，停止相关设备运行，并显示故障代码，以提示用户进行检修。

2）技术参数要求：

运行电压：通常为AC220V±20%，50Hz，不同产品可能有所差异。

运行环境温度：一般在-15℃～+75℃，储存温度为0℃～+80℃，湿度要求0～95%RH。

3）部件连接要求：

电子板与冷热泵系统中的各种传感器、执行部件等通过电线或排线连接。例如，温度传感器将温度信号传输给电子板，电子板根据接收到的信号控制压缩机、风机等设备的运行状态。同时，电子板还与线控器或遥控器连接，实现用户对冷热泵系统的操作和监控。

5、风机

风机为离心风机；

风机品牌采用国内知名品牌，配套机组参数（风量：9000CMH，全压1000Pa）；

风机设计转速应有足够的余量，一般不得低于15%，以保证轴承安全；

风机的选择优先考虑高效率、低噪音，风机效率全压效率不低于70%；

风机叶片型式不得选用前向型叶轮，以保证有较好的压力补偿性能，避免风量衰减过大；

风机叶轮前后及导风圈内须配置测压管，并将测压管预留到机组外；

1) 风机叶轮应进行喷涂防腐处理。

2) 风机电机安装于同一支架上，支架下面至少安装4个减振器。减振器的型式为弹簧减振器，并且不得有限制水平位移的硬接件，降低减振效果；

6、电机

1) 电机要求为国际知名品牌；

2) 电机型号：5.5Kw-2P

3) 电机绝缘等级F级，防护等级IP55；

4) 电机能效等级不低于IE2。