门式框架结构(双立柱+单横梁)两处
1. 结构设计
(1)形式:门式框架结构(双立柱+单横梁),限高杆设计高度3米, 宽度5米
(2)立柱材料选择为不锈钢圆管(Φ159×6mm或Φ140×6mm)。高 度为基础埋深(Hd)+净高(3.0m)+基础顶部至地面高度(0.1-0.2m)+横梁 连接高度差(约0.1m)。地上部分约3.4-3.5m。
(3)横梁:材料选择不锈钢方管(120×120×5mm)。长度≥5.5m(保 证立柱中心距为5.0m,留出连接端头)。
(4)连接:立柱底部焊接法兰盘,通过*度螺栓与预埋在混凝土 基础中的预埋件上法兰连接。禁止立柱直接埋入混凝土。横梁两端焊接连 接板,通过*度螺栓与焊接在立柱顶端的法兰盘或侧向连接板固定。连 接节点应进行受力计算,确保刚度和强度。
2. 地基基础设计
(1)设计原则:提供足够的承载力、抗拔力和抗倾覆力矩,确保结 构整体稳定。 (2)埋深≥1.2米(需满足抗倾覆要求),如土质松软或冻深大需加 深。基础底面尺寸为0.8mx0.8m,基础高度≥0.6m(含垫层)。混凝土 强度C30。
(3)钢筋配置:主筋双向布置 Φ16@150mm;箍筋/分布筋:Φ 8@200mm。
(4)预埋件:Q235B钢板(≥20mm厚),尺寸略大于立柱法兰。
(5)锚筋:Φ16或Φ20,长度≥30d(d为钢筋直径),数量≥4根(通 常6-8根),均匀焊接在钢板底部。焊接质量必须保证。
3.回填
基础混凝土达到设计强度后,周围分层回填土并夯实(压实系数≥ 0.94),避免积水。
4. 涂装设计
5. (1)目标:防火、防水、防腐蚀、耐候、美观警示。
(2)涂层:工厂预制部分喷砂除锈至Sa2.5级;现场焊缝及修补处动力工具打磨至St3级;底漆涂装1道环氧富锌底漆或专用不锈钢底漆;干膜 厚度≥60μm。(注意:不锈钢表面通常不需要富锌底漆防锈,专用底漆 更侧重增强附着力);面漆涂装2道氟碳面漆或聚氨酯面漆,颜色为醒目 警示色(如黄黑相间),干膜总厚度≥80μm,面漆须具备优异的耐候性、 耐紫外线、防水性和保色保光性。
(3)施工要求: 严格遵循涂料产品说明书要求(混合比例、熟化时间、施工方法、温 湿度条件、重涂间隔)。每道漆施工前需检查前道漆膜是否合格。涂层均 匀、连续、无漏涂、无流挂、无起泡、无针孔。防火涂料施工尤为重要, 需由专业队伍操作,确保厚度和覆盖均匀性。
5.警示标识设计 横梁:在迎车面及背车面,满贴或间隔粘贴红白相间(或黄黑相间) 的*级反光膜。 限高标志牌:在横梁圆管前后中间安装“限高3米”标志牌(符合GB 5768.2),标志牌直径60cm,需清晰、反光。