龙岩烟草工业有限责任公司采购缺包检测装置,编制,高速招标公告（原标题：询价函）

询价函

各报价供应商:

我公司对购置缺包检测装置-2025年项目进行询价，敬请按照项目服务内容（附件一）进行投入估算和报价(报价仅供编制最高限价参考，本询价并非采购邀请)，并请****24:00前将加盖单位公章的报价文件（附件二）扫描件发至联系人邮箱，感谢贵方的参与！

顺祝商祺！

附件一：项目内容及要求

附件二：报价函

单位：点击登录查看

联系人：点击登录查看 电话：****

电子邮箱：****@fjtic.cn

联系地址：龙岩市****

日期：****

附件一

项目内容及要求

1、项目建设目标

本项目拟购置缺包检测装置1台，用于匹配ZB416A细支规格高速包装机组。要求合同签订后90天内到货。

2、项目具体技术要求

2.1 数量：1台。

2.2 安装位置：安装于ZB416A细支规格高速包装机组出口的条烟输送“S”提升机垂直段。条烟提升通道为单通道。

2.3 现场安装方式：基板固定、主机镶嵌式。

2.4 条盒运动要求：条盒纵向输送间距≥200mm。

2.5 验收指标

2.5.1 检测速度：≥100条烟/分钟。

2.5.2 检出率：≥99.9%。

2.5.3 误检率：≤0.05%。

2.6 检测方式：在线式动态不间断检测，对所有小包逐包进行无接触式断层扫描的检测。检测器开机即时进入检测状态，无需预热和条烟采样计算过程；更换产品牌号后，无需其他操作，即可进入检测状态。

2.7 检测装置适用于各种包装机型生产的相同规格尺寸烟条。对烟条软硬包、品牌、烟条输送方向、包装材料及嘴棒材料无要求。

2.8 增加与条烟提升机互锁功能，当条烟合格时，提升机正常运行；当检测到条烟缺包时，发出声光报警，停止条烟提升机运转，此时需人工取出缺包条烟后方可复位再运行。

2.9 采用轴编码器与输送带同步运转，确保条烟提升输送带停止时缺包烟条位于人工取烟口正中，方便拿取缺包烟条。

2.10 具备时钟设置功能。

2.11 具备对射线管灯丝电流和高压回路电流的实时采样监控功能。

2.12 检测装置需具有自检功能，具备各种故障自诊断，系统判断出故障后，可根据提示更换损坏的模块即可，减少排除故障需要的时间。

2.13 关键器件

2.13.1 射线管使用寿命≥20000小时。

2.13.2 高压电源使用寿命≥20000小时。

2.13.3 光子管高压使用区间14-16KV，阳极电流≤0.1mA,灯丝电压≤2V，寿命不低于5年。

2.14 检测装置采用完全自主开发，拥有独立知识产权的检测软件，全中文操作界面，软件功能完备、操作便捷，并可持续免费更新升级。

2.15 显示及数采功能

2.15.1 检测装置应包含人机操作界面，正常运行时运行主页面自动呈现最近一条通过的条烟信息，人机界面能显示当前班次生产数据、缺陷画面、报警信息、故障信息、具备历史图像、生产数据查询及参数设置功能。

2.15.2 具备按班次统计通过条烟总数和检出的缺包条烟总数。

2.15.3 在显示操作屏幕时，检测装置应保持正常检测功能。

2.15.4 系统预留数据传输接口，可上传至卷包数采系统或其他生产现场信息系统，具备远程调试功能，提供远程调试服务。

2.16 检测装置应具备对生产过程中异常情况的自动识别能力，能在生产运行过程中识别潜在的缺支问题。系统应提供相关的提示和反馈功能，帮助操作人员及时发现并处理相关异常，以确保生产流程的连续性和稳定性。

2.17 规范及标准要求

2.17.1 安全防护标准必须符合《电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB18871-2002》。

2.17.2 检测装置符合产品制造地省市级环境保护主管部门对放射性同位素与射线装置安全管理的要求。

2.18 应对招标方相关人员进行有效的培训。

3、交货方式、地点、期限及包装和资料要求

3.1 交货方式：中标人负责送货上门及安装调试。运输费用、货物的搬运、卸货、安装调试费用、以及中标人人员的食宿费用，均由中标人承担。

3.2 交货地点：龙岩市****点击登录查看卷包车间。

3.3 交货期限：合同签订后90日内将全部货物运抵招标人指定地点。

3.4 包装要求：

3.4.1 产品包装应采用防潮、防湿、防震、防锈的坚固材料进行妥善包装，该包装标准应符合长途运输的特殊要求，以确保产品不致受损，使之完好安全到达交付地点。任何由于包装不善所致损失均由中标人承担。

3.4.2 中标人需随箱提供相应的资料，包含：

3.4.2.1 纸质版系统操作使用说明书1份及软件备份资料1份。

3.4.2.2 随机提供的装箱清单。

3.4.2.3 产品质量合格证等证明资料。

3.4.2.4 招标人所需的其他相关资料（如有）。

3.4.2.5 包装费用由中标人承担。

4、安装、调试及培训

4.1 初步检查完成后，中标人负责现场安装调试。

4.2 中标人应对招标人指定人员进行操作及维修培训，使其能熟练操作该设备，解决设备运行过程中出现的一般故障。

5、验收

5.1 到货验收：货物运抵招标人处后7日内由双方对照采购清单及技术要求进行验收。

5.2 调试周期：自招标人通知之日起30日内完成设备的安装调试并经招标人技术人员确认具备投入试运行的条件；确认通过后，设备试运行1个月，设备运行稳定的，招标人在收到中标人提出的验收申请后30天内组织验收。

5.3 验收标准：

5.3.1 到货验收：中标人交付货物应为原装正品，到货时包装完整，无外观缺陷、污损。中标人应保证本次采购的设备必须是全新、原厂商原装、正规渠道产品，应保证在使用设备时享有完整的原厂商售后服务，招标人可对该投标设备的供货渠道的合法性和产品品质进行确认。

5.3.2 最终验收：

5.3.2.1 检出率和误剔率

检出率和误剔率必须满足招标技术要求中或投标响应文件中更高的指标要求（以更高的指标要求为准）。

5.3.2.1.1 检出率：严重缺陷必须100%剔除。由人为按中标人投标承诺检测精度做成二十个样本进行5次测试，计算最终结果，其计算公式为：检出率＝（剔除不合格条烟数量/不合格条烟总数）×100％。

5.3.2.1.2 检出率测试合格后，进行误剔率测试，按单班统计误剔率，如单班误剔率指标值不满足要求即判定验收不合格。其计算方式为：误剔率＝（单班误剔除合格条烟数量/单班生产条烟总数）×100％。

5.3.2.2 满足除了检出率及误剔率以外招标文件规定的其他产品技术指标的要求。

5.3.2.3 验收期间检测装置运行正常，发生以下故障时即判定验收不合格：①系统死机、崩溃；②元器件损坏；③条烟有检测提升机不停机；④包装机主机造成的缺包条烟在本检测装置的下游环节中被发现。

5.3.2.4 改造不得影响产品质量及包装机组机电系统的结构、功能、性能，验收期间包装机组运行正常（非本次改造原因引起设备运行不正常的情况除外）。

5.3.2.5 验收时间：连续运行2天，每天1个班，每班8小时,一旦确认进入验收环节，直至验收结束，不得对检测器硬件及算法、参数进行调整，不得更换备件，否则判定验收不合格。

5.3.2.6 验收不合格处理：按合同约定若最终验收不合格的，允许中标人2个月内完成整改，超期无法完成整改或规定的整改期限内完成整改但再次验收仍不合格的，中标人无条件撤回并恢复设备原样，并自行承担由此产生的一切费用。

5.3.2.7 验收时中标人应派代表参加。

5.3.2.8 验收的一切费用由中标人承担。

6、售后服务要求

6.1 本项货物的质保期不少于1年，自全部货物到货、安装调试完成、经验收合格并交付招标人使用之日起算。

6.2 质保期内如货物发生质量问题，中标人应在1小时内响应，接到招标人通知后24小时内委派专业技术人员至现场免费提供咨询、维修和更换服务，并在达到现场后24小时内修复。若超过上述期限仍无法修复，则中标人应提供备用设备，并在招标人认可的、延长后的期限内完成设备故障的修复。若因此造成招标人损失，中标人应予赔偿。

6.3 如中标人在接到招标人通知后怠于响应，或未能在约定期限内提供质保服务，则招标人有权委托第三人进行巡检、修理、更换，因此发生的一切费用，由中标人承担，招标人有权从质量保证金中直接扣除。质量保证金不足以支付的，招标人有权向中标人追偿。

附件二

报价函

注：报价包括招标代理费、交易服务费、设备以及设备的附件、包装费、运输费、装卸费、保险费、安装调试费、培训费、差旅费、食宿费等项目内容所涉及的所有费用。