长沙市口腔医院医疗护理配套设施采购项目采购需求公开

一、功能及要求：

一、采购项目名称：点击登录查看医疗护理配套设施采购项目

二、功能及要求:所有产品必须符合相关技术、安全的国家现行标准。

三、相关标准:所有产品达到国家相应的标准，保证质量。

二、相关标准：

详见采购需求

三、技术规格：

四、技术规格:

注：

1、投标人的单价报价不得超过采购项目单价，投标总报价不得超过采购项目最高限价，否则视为无效投标。

2、优先采购：本项目清单中的所有标的物均属于《环境标志产品政府采购品目清单》中的环境标志产品。本项目采购的产品中水龙头是《节能产品政府采购品目清单》内标记★符号的节能产品，要求提供相关节能认证证明资料复印件，否则，视为无效投标。

3、本项目所属行业均为“工业”

四、交付时间和地点：

五、商务要求

1、交货时间和地点

1）交货时间：①生产与备货期：自收到预付款及经双方确认的最终技术图纸之日起，60个日历日内完成所有产品的生产。②运输与安装期：生产完成后，15个日历日内完成所有货物的运输、现场安装、调试及初步自检。③总周期：自合同生效（收到预付款）至全部货物安装完毕具备验收条件，总周期不超过 75个日历日。④若因采购方原因（如图纸确认延迟、场地未准备就绪等）导致工期延误，则工期相应顺延。中标供应商需在合同签订后3日内提交详细的生产与安装进度计划表，经本院总务部审核后执行。

2）交货地点：点击登录查看（河西分院）。

3）交货方式：根据本项目要求的交付时间，投标人需对产品生产、产品供货、安装调试、卫生清洁等合理安排进度和计划，确保如期按质按量交付，提供生产、供货、安装进度计划横道图，横道图时间应从签订合同起至项目完成安装具备验收条件止。（采购人可根据其实际需求下订单，供应商按照采购人正式发出的书面采购通知的数量进行交付。允许有不超过30%的核减幅度。）

2、技术/服务人员要求

投标人需合理安排拟投入本项目的人员，包含项目负责人及相关技术服务人员。

3、产品运输、保险及保管

1）中标人负责产品到施工地点的全部运输，包括装卸及现场搬运等。

2）中标人负责产品在项目现场的保管，直至项目验收合格并移交采购人。

3）中标人负责其派出的人员的人身意外保险。

4）运输包装适用财政部公布的采购需求标准。

3.1产品包装

1）产品包装应符合财办库〔2020〕123 号“关于印发《商品包装政府采购需求标准（试行）》的通知”要求。

2）中标人应当按照适合于公路、铁路、水路运输等的要求对货物进行包装。

3）包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防粗暴装卸，确保货物安全无损运抵现场。由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由中标人承担。包装费包括于设备供应价格中，每件包装箱内应附 1 份详细的装箱单和质量合格证。中标人应在每一包装箱的四个侧面用醒目的中文印刷字体标明以下各项：收货人、货物的名称、品目号、箱号、毛重 /净重（公斤） 、尺寸（长×宽×高，以厘米计）等。如果货物单件重量在 2 吨或 2 吨以上，中标人应在每件包装箱的两侧用中文和适当的运输标记，标明“重心”和“吊装点”，以便装卸和搬运。根据货物的特点和运输的不同要求，中标人应在包装箱上清楚地标有“小心轻放”、“防潮”、“勿倒置”等字样和其他适当的标志。须适合长途运输及合理的多次搬动。货物交付前意外灭失的风险由中标人承担。

3.2安装调试：

1）中标人应负责本项目所有产品的送货上门，并负责安装调试至合格，由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费、协调费、运输费、保管费等，均由中标人承担。安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用，均由中标人承担。

2）中标人需加强施工的组织管理，所有施工人员需遵守文明安全施工的有关制度，持证上岗。

3）项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档及采购人要求的相关资料等，移交采购人。

4）中标人负责其派出的施工人员的人身意外保险。

五、服务标准：

4、质量要求

1）中标人交付的货物是全新、未使用过的、进货渠道合法的原装合格正品，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。若技术性能无特殊说明，则按国家有关部门最新颁布的标准及规范为准。

2）交付货物时中标人必须向采购人提供产品说明书、质量保证书、保修卡等必须具备的相关资料和必备的附件。

3）如果任何被检验的货物或服务不符合质量要求，采购人均可以拒绝接受，中标人应及时更换被拒绝的货物或重新提供服务，且不得影响采购人正常工作，费用由中标人承担，如因更换或重作导致逾期交付货物的，中标人还应承担逾期交付的违约责任。本规定并不免除中标人在本合同项下的货物质量保证义务或其他义务。

4）整体项目质保期三年。超出厂家正常保修范围的，中标人需向厂家购买；未在投标报价表中单列其费用的，视为均已包含在投标报价中，采购人不另行支付任何费用。

5）质保期从验收合格后开始计算。质保期内，免费提供所有产品的维修服务，由此产生的费用均不再收取。质保期内所有设备维护等要求上门服务。中标人承诺的质保期长于招标文件规定时，以中标人的投标文件为准，出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。

6）为保障项目产品质量及实施进度，中标人在合同签订后7日内须按照中标响应文件中的技术规格、参数与要求提供以下实物样品及相关原材料样品，送至采购人指定位置；采购人委托具备国家级资质认定（CMA）或中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可的第三方检测机构进行专项检测，并依据中标响应文件中的条款进行逐条核验，核验合格后，中标人方可进行批量生产；实物样品由采购人进行封存，作为最后验收的依据。如实物样品和检验报告未在规定时间内提供，采购人将根据相关法律法规执行，并追究相关责任和经济损失。提供的实物样品和检验报告不齐全的或不符合中标响应文件内容的，由中标人返工直至核验合格。有关返工、核验以及给采购人造成的损失及费用由中标人承担。连续两次样品和检验报告核验不合格的，采购人将根据相关法律法规执行，并追究相关责任和经济损失。

6.1）电解钢板

（1）检测依据:GB/T 3325-2024、GB 8624-2012、GB/T 5213-2019、QB/T3826-1999、QB/T3832-1999、GB/T21866-2008、GB/T 1741-2020、JB/T 7901-2023，GB/T 5270-2024、GB/T ****24检测内容符合以下技术要求:

（2）电解钢板阻燃性能A1级：炉内温升：≤10℃; 质量损失率: ≤1％;持续燃烧时间：0s；总热值：≤0.5MJ/kg；

（3）电解钢板中性盐雾试验≥360h：涂层或镀层本身的耐蚀能力≥9 级，涂层或镀层对基体金属的防蚀能力≥9 级。

（4）均匀腐蚀全浸试验48h：98%浓硫酸的腐蚀速率≤0.50mm/a；0.1%氟酸的腐蚀速率≤0.50mm/a；

（6）电解钢板（喷涂）中性盐雾试验≥360h：镀(涂)层本身的耐腐蚀等级≥9级，镀(涂)层对基体的保护等级≥9级；

（7）附着强度试验：覆盖层未从基体金属上剥落；温度/湿度组合循环试验240h：无开裂，无起泡；

（8）抗菌性能：坚强芽孢杆菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等10种菌的抗菌性能≥99%；

6.2）304不锈钢

（1）检测依据:GB/T 3280-2015、GB/T3325-2024、QB/T4371-2012、GB/T10125-2021、GB/T 6394-2017、GB/T9789-2008、GB/T 13452.4-2008，检测内容符合以下技术要求:

（2）金属喷漆(塑)涂层：硬度≥3H；附着力：不低于1级。表面质量：钢板不允许有影响使用的缺陷。允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辊印和色差等不影响使用的缺陷。允许局部修磨,但应保证钢板最小厚度。

（3）力学性能：①规定塑性延伸强度：≥330MPa；②抗拉强度：≥580MPa；③断后伸长率：≥50%；

（4）乙酸盐雾试验≥360h： 镀(涂)层本身的耐腐蚀等级≥9级，镀(涂)层对基体的保护等级≥9级。

（5）二氧化硫腐蚀试验≥120h；氧化硫腐蚀试验，涂层表面无明显红锈，无基本腐蚀点，保护评级为10级。

（6）晶间腐蚀：方法A:10%草酸浸蚀：晶界无腐蚀沟，晶粒间呈台阶状。晶粒度≥7级。

（7）对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、变异库克菌（变化考克氏菌）、乙型溶血性链球菌（溶血性链球菌）、藤黄微球菌等10种菌抑（抗）菌率≥99%

（8）耐丝状腐蚀试验168h：无腐蚀现象；

6.3）镀镁铝锌彩印钢板

（1）检测依据：符合GB/T12754-2019、QB/T3827-1999、QB/T3832-1999检测内容符合以下技术要求:

（2）正、反面涂层性能：①聚酯涂层厚度(正面):平均值≥20μm，②涂层厚度(反面):一层，平均值≥5μm；

（3）涂层光泽：涂层60°镜面光泽：A级，三个试样值≤40,光泽度偏差≤10;（4）涂层硬度：铅笔硬度：聚偏二氟乙烯：三个试样值≥HB;

（5）反向冲击性能：反向冲击吸收能量≥9J,用胶带剥离后变形区不应有涂层剥落；

（6）耐乙酸盐雾试验：试验≥360h，起泡密度等级和起泡大小≤3级，但不允许起泡密度等级和起泡大小等级同时为3级；

（7）紫外灯加速老化（UVA-340）:试验≥360h，试样应无气泡、开裂，粉化0级。

6.4）医用复合亚克力人造石

（1）检测依据:GB/T1843-2008、JC/T908-2013、GB 6566-2010、GB/T21510-2024、GB/T4371-2012、GB/T24128-2018，检测内容符合以下技术要求:

（2）弯曲性能：①弯曲强度：122Mpa;弯曲弹性模量:15.3Gpa。②放射性防护分类控制(A类装饰装修材料)：内照射指数IRa：≤1.0；外照射指数Iγ≤1.3。③磨损值：16mg/100r，表面情况案色:350r,应无底现象：无露底现象。④耐划痕：加载1.5N，无整圈连续划痕。抗老化：表面无开裂，光色变化不大于±5%；

（3）巴氏硬度≥65；耐沸水：质量增量百分率≤0.2%，厚度增加百分率≤0.2%；表面耐划痕：≥2级；

（4）甲醛去除率≥62.7%；甲苯去除率：67%；悬臂梁缺口冲击强度≥8kJ/m；

（5）耐燃烧性能：实体面材香烟燃烧、实体面材阻燃性能≥40。

（6）抗菌性能：肺炎克雷伯氏菌、铜绿假单胞菌、产气肠杆菌、表皮葡萄球菌等10种菌种抑（抗）菌率≥99%

6.5）抗菌环氧树脂静电粉末

（1）检测依据:HB/T2006-2022、HB/T3950-2007、GB 18581-2020，检测内容符合以下技术要求:

（2）硬度（内聚破坏中擦伤）≥2H；耐磨性（750g/500r）≤40mg；耐酸性[3%(质量分数)盐酸溶液]：≥240h无异常；耐碱性[5%(质量分数)氢氧化钠溶液]：≥168h无异常；耐湿性（室内用）：≥360h无异常；耐沸水性：≥2h无异常；耐盐雾性：中性盐雾≥360h划痕处单向腐蚀蔓延宽度≤2.0mm，未划痕区无起泡、生锈、开裂等异常现象。

（3）外观：色泽均匀，无异物，呈松散粉末状。涂膜外观：正常。胶化时间≥60S，流动性≥130g。

（4）耐人工气候老化性（室外用A类）≥360h；变色≤0级，失光≤0级，无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象。

（5）抗菌性能：表皮葡萄球菌、金黄色葡萄球菌、白色假丝酵母菌、变形杆菌 的抗菌率≥99%；

（6）附着力：干附着力≤1；沸水附着力≤1；湿附着力≤1；判定合格。

6.6）铰链

（1）检测依据:GB/T3325-2024、QB/T2189-2013、GB/T 3826-1999，QB/T 3832-1999、GB/T 3075-2021、GB/T 7314-2017，检测内容符合以下技术要求:

（2）过载要求：①垂直静载荷(30kg)、水平静载荷(80N)：a) 所有组件或结合处不应断裂；b) 通过手触压证实，用于紧固的组件不应松动；c) 所有组件不应有影响正常运作的变形或磨损；d) 固定组件不应松动；f) 杯状暗铰链及其组件不应分离；

（3）中性盐雾试验、铜加速乙酸盐雾试验≥360h：镀(涂)层本身的耐腐蚀等级≥9级，镀(涂)层对基体的保护等级≥9级；

（4）下沉量：安装B型实验门时，下沉量不应大于3.0mm。

（5）耐久性；商用型80000次，) 所有组件或结合处不应断裂；b) 通过手触压证实，用于紧固的组件不应松动；c) 所有组件不应有影响正常运作的变形或磨损；d)固定组件不应松动；e) 所有组件的功能不应损害；f) 杯状暗铰链及其组件应能正常工作。

（6）疲劳试验20万次未断裂；规定塑性压缩强度≥9KN、抗压强度≥9KN；

6.7）脚踏式水龙头

（1）检测依据:GB 18145-2014、GB/T 35763-2017、GB/T 3325-2024、GB/T 10125-2021、QB/T 3832-1999、QB/T 3827-1999、QB/T 3826-1999、QB/T 3828-1999，检测内容符合以下技术要求:

（2）外观要求（金属件）：管材、电镀层、焊接件、其他、塑料件、螺纹；符合要求

（2）装配：转换开关应提拉轻便、平稳、无卡阻，转换开关提拉部位与提拉杆件应连接牢固，冷、热水混合水龙头应有冷、热标记。

（3）使用性能：抗水压机械性能、密封：①阀芯上游②不带流量调节器的水嘴阀芯下游，③阀芯及阀芯上游等，符合要求检测合格。

（4）灵敏度：控制装置的位移≥10mm。流量Q：3.0≤Q≤9.0L/min。

（5）抗安装负载：经以下对应的扭力试验后螺纹应无裂纹、无损坏连接软管螺纹DN15承受扭力矩 20N﹒m(6) 抗使用负载，符合要求。

（6）涂层附着强度；进行热震试验后，不应出现裂纹、起皮或脱落现象。

（7）中性盐雾试验≥360h，镀(涂)层本身的耐腐蚀等级≥9级，镀(涂)层对基体的保护等级≥9级；

6.8）导轨

（1）检测依据:GB/T 10125-2021、QB/T 3832-1999、QB/T 3826-1999、QB/T 4371-2012、GB/T 1741-2020、QB/T 2454-2013、GB/T 7314-2017、GB/T 3075-2021，检测内容符合以下技术要求:

（2）过载：①垂直向下静荷载（300N），②水平侧向静荷载(150N)，③猛关、猛开(10KG,10次，因子K=2.5)。a）所有组件或连续件不应断裂或损坏；b）通过手触压证实，用于紧固的组件不应有松动；c）所有零部件不应有影响正常运作的变形或磨损；d）五金连接件不应松动；e）所有组件的功能不应损害；f）抽屉导轨及其组件不应分离。

（3）功能：①抽屉导轨组件底部变形：变形量≤内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的 1/75；②耐久性≥120000次；垂直向下静荷载(200N)、水平侧向静荷载(100N)、拉出安全性、猛关或猛开要求：符合要求。③下沉量: 下沉量不应超过抽屉导轨拉出长度的2%。

（4）耐腐蚀：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)；无锈点。

（5）疲劳试验20万次未断裂；规定塑性压缩强度≥9KN、抗压强度≥9KN；

（6）中性盐雾试验≥360h，镀(涂)层本身的耐腐蚀等级≥9级，镀(涂)层对基体的保护等级≥9级；

6.9）锁具

（1）检测依据:QB/T 1621-2015、GB/T 9789-2008、GB/T1740-2007、QB/T3827-1999、QB/T 3832-1999、GB/T 1741-2020检测内容符合以下技术要求:

（2）外观质量：①锁头、匙钥：锁头、钥匙表面应平整光洁，商标字迹应清晰、端正；②电镀件：电镀件外露表面应色泽均匀，不应有起泡、起层、露底等明显瑕疵；电镀件耐腐蚀：RA10级；③涂层件：涂层件外露表面应色泽均匀，不应有起泡、脱落等明显瑕疵；涂层件附着力：0级。

（3）二氧化硫腐蚀试验：经120h；二氧化硫腐蚀试验，涂层表而应无明显红锈，无基体腐蚀点，保护评级为10级。

（4）耐湿热性≥360h：无裂缝、开裂起皱、鼓泡、生锈、变色(综合评级0级)。

（5）乙酸盐雾试验≥360h，镀(涂)层本身的耐腐蚀等级≥9级，镀(涂)层对基体的保护等级≥9级；

（6）耐霉菌性：黑曲霉、黄曲霉、腊(蜡)叶芽枝霉(多主枝孢霉)、宛氏拟青霉、赭绿青霉等10种耐霉菌性等级0级。

6.10）医用治疗柜

(1) 检测依据:GB/T 3325-2024、GB/T 10357.5-2023、GB/T 10125-2021、GB/T****21、GB/T 6461-2002、GB/T 30648.1-2014、GB/T16422.2-2022、GB/T21866-2008检测内容符合以下技术要求:

(2) 外观要求：管材、焊接件、冲压件、喷漆(塑)涂层、电镀件、塑料件、配件活动部件、玻璃件、合金件等其他金属件、可触及区域；符合要求。

(3)形状和位置公差：领边垂直度；翘曲度；平整度；位差度；分缝；底脚着地平稳性；推拉构件下垂度；推拉构架摆动度；均符合要求。

(4)耐液性：0.9%的氯化钠溶液、消毒液≥360h耐液性试验：涂层对基体的保护等级10级，涂层本身耐腐蚀等级10级；

(5)甲醛释放量≤0.01mg/m、苯≤0.01mg/m、甲苯≤0.05mg/m、二甲苯≤0.05mg/m、TVOC≤0.1mg/m

(6)交变盐雾试验：试验≥360h，产品无锈蚀、鼓泡：符合要求。

(7)抗菌效果（抗细菌率）：①抗细菌性能：大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、痤疮内酸杆菌、痢疾点贺氏菌、乙型溶血性链球菌等10种菌的抗细菌率≥99%。②抗细菌耐久性：铜绿假单胞菌、产气肠杆菌、白色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念球菌等10种菌的抗细菌耐久性能≥95%。

(8)柜类强度和耐久性：顶板底板的持续加载试验、跌落试验、拉门垂直和水平级耐久性试验、推拉构件强度试验；符合要求。

6.11）304不锈钢处置柜

(1) 检测依据: 检测依据:GB/T 3325-2024、GB/T4237-2015、GB/T18584-2001、GB/T 10357.5-2023、GB/T 35607-2024、GB/T2523-2022、GB/T32571-2016、GB/T6394-2017，QB/T1951.2-2013检测内容符合以下技术要求:

(2) 理化性能要求：硬度≥4H，冲击强度、耐腐蚀、附着力：符合要求。

(3) 品质属性：产品寿命拉门耐久性（≥20万次）

(4) 柜类强度和耐久性：隔板定位、搁板弯曲试验、搁板支承件强度试验、顶底板持续加载试验、结构和底架强度试验、拉门猛关试验；符合要求。

(5) 表面粗糙度Ra≥1.3um。不锈钢晶间腐蚀试验：应无晶间腐蚀而产生的裂纹。

(6) 平均晶粒度：直线截点法，线条总长：4.21mm，截点数296，晶粒度级别数：8.416：符合要求。

(7) 金属管件—①管材：无裂缝、叠缝、外漏管口端面应封闭；②焊接件：无脱焊、虚焊、错位、无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹应均匀、高低之差不应大于1mm ③冲压件：应无脱层、裂缝，在接触人体或收藏物品的部位应 无毛刺、刃口、棱角固定部位的结合应牢固无松动、无少件、漏钉、透钉(预留孔、选择孔除外)。

6.12）医用环保储物柜

(1) 检测依据：GB/T 3325-2024、GB/T 35607-2024、GB/T 10125-2021、QB/T 3826-1999、GB/T 6461-2002、GB/T 30648.1-2014、GB/T16422.2-2022检测内容符合以下技术要求:

(2) 形状和位置公差：领边垂直度；翘曲度；平整度；位差度；分缝；底脚着地平稳性；推拉构件下垂度；推拉构架摆动度；均符合要求。

(3) 产品有害物质：甲醛释放量、苯、甲苯、二甲苯、TVOC；未检出。

(4) 柜门、层板耐腐蚀性能：中性盐雾试验（NSS）≥360h：镀(涂)层的保护评级≥9级，镀(涂)层的外观评级≥9级。

(5) 耐液性：0.9%的氯化钠溶液、消毒液≥360h耐液性试验：涂层对基体的保护等级10级，涂层本身耐腐蚀等级10级；

(6) 人工气候老化试验：≥360h试验，变色、失光、开裂、气泡等级≤0级；

6.13）304不锈钢拖把池

(1) 检测依据: 检测依据:GB/T 3325-2024、GB/T4237-2015、GB/T18584-2001、GB/T 10357.5-2023、GB/T 35607-2024、GB/T2523-2022、GB/T32571-2016、GB/T6394-2017，QB/T1951.2-2013检测内容符合以下技术要求:

(2) 理化性能要求：硬度≥4H，冲击强度、耐腐蚀、附着力：符合要求。

(3) 品质属性：产品寿命拉门耐久性（≥20万次）

(4) 柜类强度和耐久性：隔板定位、搁板弯曲试验、搁板支承件强度试验、顶底板持续加载试验、结构和底架强度试验、拉门猛关试验；符合要求。

(5) 表面粗糙度Ra≥1.3um。不锈钢晶间腐蚀试验：应无晶间腐蚀而产生的裂纹。

(6) 平均晶粒度：直线截点法，线条总长：4.21mm，截点数296，晶粒度级别数：8.416：符合要求。

(7) 金属管件—①管材：无裂缝、叠缝、外漏管口端面应封闭；②焊接件：无脱焊、虚焊、错位、无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹应均匀、高低之差不应大于1mm ③冲压件：应无脱层、裂缝，在接触人体或收藏物品的部位应 无毛刺、刃口、棱角固定部位的结合应牢固无松动、无少件、漏钉、透钉(预留孔、选择孔除外)。

6.14）医用环保换药柜

(1) 检测依据：GB/T 3325-2024、GB/T 35607-2024、GB 18584-2001、GB 8624-2012、QB/T 3826-1999、QB/T 3827-1999、QB/T 3832-1999、QB/T 4371-2012、GB/T 1741-2020、GB/T 16422.2-2022，检测内容符合以下技术要求:

(2) 理化性能要求：附着力：应不低于2级；金属电镀层（抗盐雾）≥18h，1.5mm以下锈点应不超过20点/dm，其中直径1.0mm以上的锈点不应超过5点/dm(距离边练棱角2mm以内不计)

(3)乙酸盐雾试验（ASS）\中性盐雾试验（NSS）≥360h， 镀(涂)层本身的耐腐蚀等级≥9级，镀(涂)层对基体的保护等级≥9级。

(4) 涂层试板（人工气候老化试验）将样品放入氙灯老化试化试验(氙验箱内，控制辐照度在0.76W/m，黑标温度60℃，暴露≥360h后，目视检查样品无明显变化。

(5) 有害物质限量：甲醛、苯、甲苯、TVOC：未检出。重金属含量（限色漆）：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：未检出。

(6) 抗菌性能：大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、肠沙门氏菌肠炎亚种、海氏肠球菌等10种菌的抑菌率≥99%。

(7) 耐霉菌性能：黑曲霉、黄曲霉、出芽短梗霉、大毛霉、桔青霉等10种霉的耐霉性达到0级。

6.15）综合治疗辅助工作台（口腔边柜）

(1)检测依据：GB/T 3325-2024、GB/T 35607-2024、GB 6566-2010、GB/T2423.3-2016、GB/T17657-2022、GB/T26696-2011、GB/T 3768-2017检测内容符合以下技术要求:

(2) 结构与工艺：电阻焊接工艺，没有外露焊点，具有良好的外观，每个柜体最下方的踢脚板和柜体为一体，柜体底部配置1cm以上耐腐蚀高度调节机脚。

(3)产品形状和位置：领边垂直度；翘曲度；平整度；圆度；位差度；分缝；着地平稳性；抽屉下垂度；抽屉摆动度；均符合要求。

（4）放射性核素比活度：内照射指数 IRa、外照射指数Ir＜0.1Bq/kg。

（5）恒定湿热试验：温度湿度(40±2℃，75±5%RH）试验≥24h，达到基本等级（低严酷度）试验后外观无明显变化，柜体无变形、开裂，柜门/抽屉开合顺畅，无卡滞；

（6）表面耐干热、耐划痕、耐湿热性能≥5级。表面耐污染性能：氢氟酸(40%)、40%甲醇、盐酸(37%%)、丙酮、甲紫、氢氧化钠溶液(40%)、双氧水3%、75%酒精、含氯消毒剂）、弱酸碱（消毒液残留）的性能≥4级（无明显变化）。

（7）抽屉滑轨、柜门开合时的噪音≤55dB；符合要求。

5、售后服务

5.1系统维护。供应商需在投标文件中提交以下内容。

①定期维护计划，须明确定期维护周期。

②对采购人不定期维护要求的响应措施。

③对用户修改设计要求的响应措施。

5.2技术支持

①提供7×24小时的技术咨询服务。

②敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。

5.3故障响应

①提供7×24小时的故障服务受理。

②对重大故障提供7×24小时的现场支援，一般故障提供5×8小时的现场支援。

③备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。

④售后服务响应时间为接到通知24小时上门服务。

5.4质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。质保期满后，无论采购人是否另行选择维保供应商，中标人应及时优惠提供所需的备品备件。

六、验收标准：

6、验收标准

6.1项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收费用由中标人承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。

6.2验收的标准和依据:包括本采购项目的招标文件、中标人的投标文件、政府采购合同和有关国家标准与行业规范。

6.3验收程序：

1）验收主体：采购人为项目的验收主体

验收组织方式：自行组织 委托第三方组织

是否邀请本项目的其他乙方：□是 否

是否邀请专家：是 □否

是否邀请服务对象：是 □ 否

是否邀请第三方检测机构：是 □否

验收组织的其他事项：检测取样由检测机构在监审部门监督下随机进行，检测费用由本院承担（若检测不合格，则费用由中标供应商承担）。

2）履约验收时间：中标人提出验收申请之日起30日内组织验收

3）履约验收方式： 一次性验收 分期/分项验收

4) 履约验收程序：按照《关于加强长沙市****

（一） 验收原则

坚持“客观公正、质量优先、程序规范、责任明确”的原则。鉴于投标阶段未要求提供检测报告，验收阶段将强化质量检测环节，以数据为依据，确保所有产品符合国家强制性标准、行业标准及合同约定的技术参数。

（二） 验收流程

各标段均按以下流程独立进行验收：

1.到货初步检验：

货物到达现场后，由总务部、监审部门及中标供应商共同开箱检验。

检查内容包括：数量、型号、外观、包装完好性、随货资料（合格证、说明书、材质证明等）是否齐全。

如有数量短缺或外观损坏，立即记录并由各方签字确认，供应商负责限期更换或补货。

2.安装过程监督：

总务部指派专人监督安装过程，确保安装工艺符合规范，保护已完成的室内装修，并做好安全文明施工管理。

3.初步验收（安装完毕）：

安装调试完成后，由总务部组织监审部门、使用科室、采购部进行初步验收。

主要检查安装牢固度、使用功能、整体外观效果等，形成初步验收意见。

4.委托第三方检测（核心环节）：

初步验收通过后，由本院总务部作为执行主体，监审部门监督，共同委托具备国家级资质认定（CMA）或中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可的第三方检测机构进行专项检测。

检测范围与项目：

（1）环保与安全指标： 甲醛释放量、苯系物、总挥发性有机化合物（TVOC）含量、重金属含量（可触及部位）。

（2）物理力学性能： 板材力学强度、稳定性、耐久性、五金件耐腐蚀性、涂层附着力及耐磨性。

（3）功能性与专业性：需重点检测抗菌性能、耐化学品腐蚀性、调节功能的灵活性与承重性。

（4）检测范围包括产品的规格型号，和第六条履约验收标准里面所有选项。

（5）检测取样由检测机构在监审部门监督下随机进行，检测费用由本院承担（若检测不合格，则费用由中标供应商承担）。检测报告是最终验收的核心依据。

5.最终验收：

在收到合格的第三方检测报告后，总务部组织监审部门、相关使用科室及专家成立正式验收小组，召开最终验收会。

验收小组结合初步验收情况、第三方检测报告及现场复核结果，形成最终验收意见。验收合格，则签署《项目最终验收报告》。

5）履约验收的内容：

技术履约验收内容：

1.外包装检查

产品到达后，使用部门应首先检查产品内外包装是否符合国家或行业有关规定及合同要求，包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况。外包装不符合要求的不得开箱，一般应做退货处理。

2.外观检查

开箱后使用部门应首先检查产品及附件外表有无残损、碰伤、浸水、锈蚀等现象。外观有问题的不得组装，作退货处理。

3.数量验收

①以政府采购合同和装箱单为依据，检查产品数量，并逐件清查核对。

②检查随机资料是否齐全，如说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。

③数量验收有问题的，应查明原因，责令供货单位按要求限期补齐。

4.所供产品的规格、数量符合招标文件、中标人投标承诺、及采购合同约定的要求。所供产品的材质、颜色符合招标文件、中标人投标承诺、及采购合同约定的要求。所供产品的外观完好，无严重碰撞、表皮脱落、五金件生锈等明显瑕疵。所供产品结构牢固，无安全隐患。所有产品均已运输至指定地点，并安装调试完毕。

服务履约验收内容：

安装是否牢固，各部件连接无松动，与墙体固定是否可靠；安装位置是否与空间布局规划一致，家具之间的间距是否合理，不影响通道畅通等内容。

商务履约验收内容：

①中标人是否在招标文件规定的时间内完成货物安装调试并交付使用。

②中标人提供的产品是否为原装正品，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证。

③设备和技术资料的交接

对验收合格应交付使用的产品，需认真办理交接手续。包括办理资产入库登记、移交使用说明书、操作规程、维护检修手册、产品检验合格证书、合同复印件等资料。

4.根据招标文件、投标响应文件、采购合同对中标单位所提供的交货时间、地点、安装调试、售后服务等进行履约验收。

6）履约验收标准：

QB/T 4071-2010《课桌椅》、GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件 》、GB/T 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》、GB 28007-2011《儿童家具通用技术条件》、GB 6675.4-2014《玩具安全 第4部分：特定元素的迁移》、GB 28481-2012《塑料家具中有害物质限量》、HG/T 2006-2022《热固性粉末涂料》。GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》，GB18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》，GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》、GB/T3325-2017、GB/T35607-2017、GB/T1741-2020、GB28481-2012、GB/T10125-2021、QB/T3832-1999标准、GB/T 4893.9-2013《家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法》、GB/T 10357.6-2013《家具力学性能试验第6部分：单层床强度和耐久性》、GB/T 38794-2020《家具中化学物质安全甲醛释放量的测定》、GB/T 36022-2018《木家具中氨释放量试验方法》、LY/T 2230-2013《人造板防霉性能评价》、QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》、ISO 21702:2019《塑料和其他非多孔表面抗病毒活性的测定》、GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》、GB/T 38723-2020《木家具中挥发性有机化合物释放速率检测逐时浓度法》、QB/T 5660-2021《木家具表面耐黄变测定法》标准、QB/T 2280-2016《办公家具办公椅》标准。

七、其他要求：

六、其他要求：

1、结算方式：

1）付款人：点击登录查看。

2）付款方式：预付款：合同签订后，中标方接到采购人的送货通知后，可向采购人申请支付合同总金额20%的预付款；结算款： 按照采购人确认的货物数量运送至指定地点并安装调试完毕，履约验收合格，经由本院委托的第三方专项审计后，支付至最终审计（实际交付货物总量）结算金额的95%，剩余5%作为质保金，待质保期满后的十个工作日（即验收合格3年后，无质量问题、售后服务及其他经济法律纠纷等)内支付最终审计结算金额的5%（无息支付）。

3）甲方付款前，乙方应先开具合法有效的全额增值税发票递交到甲方。届时不提供或滞期提供发票的，甲方有权推迟支付，并不承担迟付责任。

2、其他说明

1）本项目采用总费用包干方式建设，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目生产所需的货物及材料、以及产品运输、保险保管、安装调试、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务以及现场配套服务费（电梯使用费，垃圾清运费，电费，管理费等）等费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人免费提供，采购人不再支付任何费用。

2）投标人在投标前，如需踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。

3）中标人在整个项目的实施过程中确保一切人员、场地物资的安全。若发生一切责任事故，由中标人自行承担，与采购人无关。

采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。