应城宏宜公司空分低温泵维保服务项目竞价采购文件

双环公司低温泵维保服务招标技术协议

一、招标设备名称（低温泵）

设备（备件）名称：低温泵

设备（备件）型号：

高压液氧泵：NeoVP 8/245L-3.4-CB-WB C/0 （2台）

电 机：3-FLSES 355LD2 功率 370KW

工艺液氮泵：NeoVP 8/250L-3.6-CB-WB C/0 （2台）

电 机：3-FLSES 355 LD2 功率 370KW

后备液氮泵：NeoVP 8/250L-3.5-CB-WB C/0 （1台）

电 机： 3-FLSES 355 LD2 功率 370KW

二、招标技术工艺参数及要求

用途：本设备用于合成氨空分液氧液氮低温介质输送

名称	介质	设计温度	介质比重
高压液氧泵	液氧	-173℃	1.143 kg/L
工艺液氮泵	液氮	-196℃	0.808kg/L
后被液氮泵	液氮	-196℃	0.808kg/L

3招标设备参数

名称	型号	流量	扬程	转速
高压液氧泵	NeoVP 81245L-3.4-CB-WB C/0	1145L/min	774	3420r/min
工艺液氮泵	NeoVP 8/250L-3.6-CB-WB C/O	1592L/min	892m	3571r/min
后备液氮泵	NeoVP 8/250L-3.5-CB-WB C/O	1710L/min	850m	3564r/min

4招标技术要求

4.1投标方收到该技术协议后，应按本技术协议针对买方现场实际情况编制投标方案。方案内应提供自2023年以来空分装置低温液体泵类检修业绩及证明，业绩不少于两份，证明需提供合同关键页，并加盖公章，时间以合同签订时间为准。

4.2设备检修主要项目：

①低温液体泵拆检；

②低温液体泵电机拆检。

4.3液体泵检修技术要求：

4.3.1宏观观察叶轮表面磨损情况及是否有瑕疵，必要时修复或更换；

4.3.2检查密封环的检测磨损情况必要时更换；

4.3.3检查叶轮口环检测磨损情况，磨损超出指标必须更换；

4.3.4检查轴套检测磨损情况，必要时更换；

4.3.5检查DU套检测磨损情况，必要时更换；

4.3.6检查弹性垫圈、O型圈的使用情况，必要时进行更换；

4.3.7泵轴弯曲度检测≤0.03mm；

4.3.8泵轴叶轮做低速动平衡（不低于1000rpm），并提供动平衡报告（标准：国标G2.5执行）；

4.3.9报告出具维修更换备件清单及实验情况，旧件归还我厂。

4.4电动机检修：

4.4.1电动机解体，定子绕组检查（数据记录、备案）、清洁、干燥、绝缘处理；

4.4.2转子动平衡值良好（国标G2.5）、同轴度检测是否有弯曲（≤0.02mm）及处理；

4.4.3端盖轴承室是否磨损而造成尺寸过大（X+0.02~+0.03）及处理；

4.4.4电动机驱动端和非驱动端轴承更换。轴承及润滑油脂的品牌及型号需与电动机原轴承及润滑油脂一致；

4.4.5定子槽楔检查，如发现缺损给予补齐；

4.4.6接线端子检查，确保连接可靠。需要拆解的电气连接部位，回装时必须清洁、烫锡，另采用含银的导电膏填充细缝，确保电气连接可靠；

4.4.7检查转子原始平衡块的固定情况，确认是否松动，必要时重新加固；电动机定子绕组进行直流电阻试验、绝缘电阻试验；

4.4.8电动机空载测试：要求时间不低于2小时，并提供相关数据报告；电动机振动测试 : 要求最大值不得高于1.8mm/s；

4.4.9全部试验、测试合格后出具规范性试验报告；

以上检查项目如需更换配件，投标方应与招标方提前沟通确认，并提供配件品牌及型号。取得招标方同意后方可进行更换。（因检修不当导致配件损坏的由投标方免费更换）；备件更换优先使用甲方提供的备件为主，使用乙方备件需取得甲方同意。

4.4.10电动机除锈喷漆，颜色深蓝色（Ral5002）。

4.4.11电机连接联轴器的同心度不超0.06mm，中间体支架平面偏差不能超0.03mm。

4.5检修周期

项目	周期	备注
线上拆除解体完成吊车	1天	吊车被投标方自行安排
运输往返厂	4天
解体检查、更换备件确认、动平衡、脱脂、泵回收、装箱，	8天
电机维保	6天	与泵体检修时间重叠
现场安装	1天
试车	1天
合计	15
备注：1、维修方工作时间—全日制 2、备件更换依据实际数量据实结算。

自招标方停机拔沙完成之日起，截止设备回装完成试车合格之日起计算检修周期，周期不超过15天。

4.6设备表面应进行防腐处理，要求两底两面，面漆颜色与原机本体匹配，两年内不出现起层脱漆现象。

4.7备件安装、验收、试验和运行时，不低于下列技术标准：

HG20202-2014 脱脂工程施工及验收规范；

GB16912-2016深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规范；

五、验收标准

5.1资料齐全：检修报告含备件更换图片、备件合格证、更换后旧件等一律交付被投标方 ，提供更换清单。

5.2外观：防腐完好无脱漆，无明显焊接缺陷，划痕，变形等缺陷。

5.3性能考核。设备安装完成正常运转后，进入性能考核期。性能考核期为连续运转72小时，

5.5性能考核指标：①各项性能参数达到行业标准API610石油、化工和天然气工业用离心泵标准，现场实测振动<1.8mm/s，泵流量及扬程参数不低于原始出厂标准，详见条款三“招标设备参数”。②低温泵正常投用后，现场密封部门无漏冷，设备无异常。

六、其他要求

6.1投标方承诺，在低温泵备件使用运行期间，根据使用方需要及时解答设备运行相关技术问题，根据投标方的要求，投标方安排专业技术作业人员到现场进行安装、调试、运行、维护的技术指导。投标方应在一年内至少为被投标方从事安装和维护的人员进行一次专业培训

6.2现场收货检验时，如发现设备由于投标方原因（包括运输）有任何损坏、缺陷、短少或不符合协议中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为被投标方向投标方提出更换的依据。投标方应及时进行补齐或更换达到被投标方需要的数量和质量。

6.3投标方提供的备件必须达到国家标准及被投标方的其它质量要求。必须保证设备质量在存储和运输过程中不会受损。若设备在运输中发生任何问题，责任由投标方承担。

6.4投标方需做到高效、优质、准时、安全的供货服务状态，将采取一切可能的措施，以确保供货的准确和及时，确保被投标方的生产不受影响。投标方应在设备出现故障2小时内做出响应，并在24小时内提出解决方案，并出具正式的报告（包括技术问题的分析、技术参数的计算、原因总结、解决方案建议）。

6.5现场设备的拆除和安装由投标方统一自行负责作业完成。

6.6设备安装时投标方应协调派遣专业技术人员到现场进行指导并提供全方位的技术管控。

6.7设备备件以实际更换具体数量结算作为依据。

6.8设备检修外送往返运费由投标方负责。

6.9交货期：双方合同签订完成后15天内完成，含设备现场拆除、运输、检修及试车。

6.10质保期：设备现场正常投用，性能考核合格后开始计算质量保证期，设备整机质保期一年，轴承质保三年，设备性能考核期三个月不在计算质保期内。

6.12质保期内出现质量问题，在接到被投标方口头或文字通知后，投标方在2小时内予以回复，24小时内到买方现场处理；质保期内因配件发生故障24小时内不能修复，投标方应免费提供同种规格配件进行更换，所有费用由投标方承担。

7.付款方式：维修完成且甲方使用验收合格，乙方开具发票入账后付至合同金额的90%，余10%质保金一年。

七、备件清单见附表

领导签批意见栏
分厂意见		电仪专业意见
机电仪运营部意见		公司分管领导意见