中铁二十四局集团南昌铁路工程有限公司混凝土分公司混凝土搅拌站配件公开询价采购公告

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混凝土搅拌站配件公开询价采购公告

采购编号：****

中铁二十四局集团有限公司设备物资集采中心分中心就点击登录查看混凝土搅拌站配件组织询价采购，诚邀有意向的合格供应商参与报价。

一、项目概况及询价采购内容

1.1项目概况

点击登录查看，位于江西省鹰潭市****。目前，混凝土分公司负责统筹管理南昌公司各项目部的混凝土生产，共有16条混凝土生产线（包含：米科思生产线14条，仕高玛生产线2条）。16条生产线分布于山东省滨州市、广东省梅州市、云南省昭通市、江西省九江市等。主要服务于高速铁路、普通铁路及高速公路建设的混凝土生产，年生产混凝土方量约110万方。

1.2询价内容 详见拟采购货物一览表

二、供应商资格要求

2.1供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的供应商。

2.2本次询价采购不接受被列入“2025年中国铁建合作方风险警示名录”中的供应商。

2.3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。

2.4询价响应供应商需提供营业执照复印件及生产厂家出具的针对投标包件唯一授权函原件，唯一授权函必须提供生产商联系方式。

2.5 混凝土搅拌站配件 （包件号：JBZPJ-01）

（1）营业范围：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格、具有招标物资生产或供应经验的生产厂家或代理商，具有合法有效的营业执照。

（2）财务能力：供应商有依法纳税的良好记录；须提供供应商2024年、2025年任一年财务报告及相关报表（包含资产负债表、现金流量表）（扫描件），新成立不满一年的新公司须提供成立后的财务报表；供应商具有良好的财务状况、具备报价包件履约的资金保障能力。

（3）质量保证能力：采购物资质量符合或高于国家现行标准，提供至少1种型号招标物资的质量证明文件（非生产商提供出厂检测报告和合格证即可）。

（4）供货业绩：须提供供应商近3年(2023年1月至今)采购物资在同类工程项目或国内重点工程建设项目供货业绩证明至少1份（须提供合同复印件，时间以合同签订日期为准，2025年10月后新成立的公司可不提供）；

(5)履约信用：①供应商不得在企业信用信息公示系统（www.gsxt.gov.cn）中被列入严重违法失信企业名单，不得在“信用中国”（www.creditchina.gov.cn）被列入失信被执行人，并在询价文件中出具查询结果页面截屏并盖供应商公章；②供应商及法定代表人自递交响应文件之日起前1年不得存在中国裁判文书网（http://wenshu.court.gov.cn/）上行贿犯罪记录。

其他要求：无

三、拟采购物资及相关要求

3.1 拟采购物资一览表

名称：混凝土搅拌站配件 包件号：JPZPJ-01

3.2 技术规格书

本技术规格书适用于HZS180型混凝土搅拌站全套配套配件的采购、生产、检验、安装及验收，所有产品需符合本规格书要求及国家、行业现行相关标准，完全适配对应型号搅拌主机及生产线系统。

3.2.1 搅拌主机耐磨衬板

（1）产品定义与适用范围

本类产品为HZS180型混凝土搅拌主机配套专用耐磨衬板，包含侧衬板、底衬板、端衬板、菱形衬板、梯形衬板、方形衬板、小半圆侧衬板、间隔圈等全系列配套件，分别适配仕高玛、米科思两大系列HZS180搅拌主机，承担搅拌主机腔体内耐磨防护、降低物料冲刷磨损的核心功能。

（2）材料要求

① 主体材质采用特高铬合金，合金成分及热处理工艺需满足耐磨件行业相关标准，具备高硬度、高耐磨性、高抗冲击韧性的核心性能。

② 材质金相组织需均匀稳定，无疏松、缩孔、裂纹等铸造缺陷，确保长期服役过程中无异常剥落、断裂。

（3）规格型号与结构型式

① 适配机型与对应规格：

- 仕高玛HZS180搅拌主机配套：侧衬板（SCAZ-500-147、SCAZ-500-147-1、SCAZ-500-148、SCAZ-500-149、SCAZ-500-150、SCAZ-500-151）、小半圆侧衬板（SCAZ-600-152、SCAZ-600-153）、方形底衬板（SCAZ-900-146）、卸料口底衬板（菱形SCAZ-900-145、梯形SCAZ-900-144）；

- 米科思HZS180搅拌主机配套：菱形衬板（KT30-58B）、梯形衬板（KT30-59B）、方形衬板（KT30-224B）、端衬板（KT30-60-1B~KT30-60-6B）、小半圆侧衬板（KT20-61-1B、KT20-61-2B）、间隔圈（KT30-225B）。

② 结构型式：采用与对应主机腔体完全匹配的模块化仿形结构，安装孔位、贴合面尺寸与原厂设计图纸完全一致，拼接间隙符合主机装配要求，确保无漏浆、无偏磨。

（4）核心物理力学性能指标

① 硬度：表面硬度≥HRC58，整体硬度均匀性偏差≤±2HRC；

② 冲击韧性：αk≥8J/cm2，满足混凝土搅拌工况下的抗冲击要求，无脆性断裂；

③ 耐磨性能：相对耐磨性能不低于原厂同规格产品，标准工况下额定使用寿命≥3000小时，质保20万方；

④ 外观与尺寸公差：铸件表面光洁，无飞边、毛刺、裂纹、砂眼等缺陷；关键安装尺寸公差≤±0.5mm，安装孔位中心距偏差≤±0.3mm。

（5）适用标准

产品生产、检验需符合GB/T 26651《耐磨铸件通用技术条件》、JB/T 14036《混凝土搅拌机耐磨件 技术条件》及对应主机原厂设计制造标准。

（6）质量控制与检测

① 出厂检验项目：化学成分分析、硬度检测、外观与尺寸精度检验、无损探伤（磁粉/渗透），确保无内部裂纹、气孔缺陷；

② 型式检验项目：耐磨性能试验、冲击韧性试验、金相组织分析，每批次产品需提供完整的材质检测报告与出厂合格证。

（7）安装与维护要求

① 产品安装需与对应主机腔体贴合紧密，固定螺栓紧固力矩符合主机技术要求，拼接处高低差≤0.2mm；

② 日常使用中需定期检查衬板磨损量，当磨损量达到原厚度的2/3时需及时更换，避免损伤主机腔体。

3.2.2 搅拌主机刮刀

（1）产品定义与适用范围

本类产品为HZS180型混凝土搅拌主机配套专用搅拌刮刀，包含中刮刀、左侧刮刀、右侧刮刀、左侧下刮刀、右侧下刮刀等全系列配套件，分别适配仕高玛、米科思两大系列HZS180搅拌主机，承担搅拌过程中物料刮送、拌合、防止粘罐的核心功能。

（2）材料要求

主体材质采用特高铬合金，合金成分、热处理工艺与同主机配套衬板保持一致，具备优异的耐磨性、抗冲击性与抗折弯性能，适配高负荷混凝土搅拌工况。

（3）规格型号与结构型式

① 适配机型与对应规格：

- 仕高玛HZS180搅拌主机配套：中刮刀（SCAZ-500-175(六））、左侧刮刀（SCAZ-500-177(六））、右侧刮刀（SCAZ-500-176(六））、左侧下刮刀（SCAZ-600-178L(六））、右侧下刮刀（SCAZ-600-178R(六））；米科思HZS180搅拌主机配套：左刮刀（KT20-132B）、右刮刀（KT20-133B）、中刮刀（KT20-131B）、左侧下刮刀（KT30-134-1C）、右侧下刮刀（KT30-134-2C）。

②结构型式：采用与搅拌臂、主机腔体匹配的流线型结构，刀刃角度符合原厂设计要求，安装孔位与搅拌臂完全适配，确保安装后与衬板间隙均匀，无刮擦、无漏料。

（4）核心物理力学性能指标

① 硬度：刀刃工作面硬度≥HRC60，基体硬度≥HRC55，硬度梯度均匀，无局部软点；

② 冲击韧性：αk≥10J/cm2，满足搅拌工况下的抗冲击、抗崩刃要求；

③ 耐磨性能：额定工况下使用寿命不低于原厂同规格产品，刀刃磨损量≤1mm/1000工作，质保15万方。

④ 外观与尺寸公差：工作面平整光滑，无铸造缺陷、裂纹、崩口；安装尺寸公差≤±0.5mm，孔位同轴度偏差≤±0.2mm。

（5）适用标准

产品生产、检验需符合GB/T 26651《耐磨铸件通用技术条件》、JB/T 14036《混凝土搅拌机耐磨件 技术条件》及对应主机原厂设计制造标准。

（6）质量控制与检测

① 出厂检验项目：化学成分分析、硬度检测、外观与尺寸精度检验、刀刃直线度检测、无损探伤；

② 型式检验项目：耐磨性能试验、冲击韧性试验、抗弯强度试验，每批次需提供完整的检测报告与产品合格证。

（7）安装与维护要求

① 安装时需与搅拌臂贴合紧密，紧固力矩符合技术规范，安装后与衬板间隙控制在3-5mm，转动过程无卡滞、无偏磨；

② 日常使用需定期检查刀刃磨损量与紧固状态，当刀刃磨损量超过10mm或出现崩刃、裂纹时需立即更换。

3.2.3 搅拌主机搅拌臂

（1）产品定义与适用范围

本类产品为HZS180型混凝土搅拌主机配套专用搅拌臂，包含中搅拌臂、左搅拌臂、右搅拌臂等配套件，分别适配仕高玛、米科思两大系列HZS180搅拌主机，是连接搅拌主轴与刮刀、传递搅拌扭矩的核心承载构件。

（2）材料要求

主体材质采用多元素合金铸钢，合金成分需满足高负荷承载、抗冲击、抗疲劳的工况要求，经过调质热处理，确保基体强度与韧性匹配。

（3）规格型号与结构型式

① 适配机型与对应规格：

- 仕高玛HZS180搅拌主机配套：中搅拌臂（SCAZ-500-174(六））、右搅拌臂（SCAZ-500-172(六））、左搅拌臂（SCAZ-500-173(六））；米科思HZS180搅拌主机配套：左搅拌臂（KT30-128-1C）、右搅拌臂（KT30-129-1C）、中搅拌臂（KT30-130-1B）。

② 结构型式：采用与搅拌主轴、刮刀完全适配的精密铸造结构，安装定位面、连接孔位与原厂图纸完全一致，受力部位设置加强筋结构，确保扭矩传递平稳，无应力集中。

（4）核心物理力学性能指标

① 力学性能：调质处理后屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥850MPa，冲击韧性αk≥25J/cm2，硬度HB220-260；

② 疲劳性能：需通过100万次交变载荷疲劳测试，无裂纹、无塑性变形；

③ 尺寸精度：关键安装定位面平面度≤0.1mm，安装孔位中心距偏差≤±0.2mm，同轴度公差≤Φ0.1mm；

④ 外观质量：铸件表面光洁，无缩孔、疏松、裂纹、夹渣等铸造缺陷，表面做防锈处理。

⑤ 耐磨性能：额定工况下使用寿命不低于原厂同规格产品，质保30万方。

（5）适用标准

产品生产、检验需符合GB/T 11352《一般工程用铸造碳钢件》、JB/T 14036《混凝土搅拌机耐磨件 技术条件》及对应主机原厂设计制造标准。

（6）质量控制与检测

① 出厂检验项目：化学成分分析、力学性能检测、外观与尺寸精度检验、无损探伤（超声波/磁粉）；

② 型式检验项目：静载强度试验、疲劳寿命试验，每批次产品需提供材质报告单、热处理检测报告与出厂合格证。

（7）安装与维护要求

① 安装时需按主机装配手册要求的顺序与力矩紧固，定位面贴合紧密，安装后需做静平衡校验，确保搅拌轴转动平稳无偏摆；

② 日常使用需定期检查搅拌臂有无裂纹、变形、松动，出现异常情况立即停机更换，严禁带病运行。

3.2.4 输送皮带

（1）产品定义与适用范围

本类产品为HZS180型混凝土搅拌站骨料输送系统配套专用皮带，包含环形花纹输送皮带、V型传动皮带两大类，承担骨料输送、设备动力传动的核心功能，适配HZS180搅拌站全套输送与传动系统。

（2）材料要求

① 环形花纹输送皮带：主体采用NN200型尼龙帆布作为强力层，上下覆盖胶采用高耐磨橡胶配方，工作面为防滑环形花纹设计，带芯层数、胶层厚度符合设计要求；

② V型传动皮带：采用高强度聚酯线绳作为强力层，主体为氯丁橡胶材质，具备高耐磨、抗拉伸、耐老化的性能。

（3）规格型号与结构型式

① 环形花纹输送皮带：规格型号NN200-R1000×5(4.5+1.5)-64570，带宽1000mm，5层尼龙帆布带芯，上覆盖胶厚度4.5mm，下覆盖胶厚度1.5mm，带长64570mm，环形花纹防滑工作面；

② V型传动皮带：规格型号包含SPB2150、SPB2360、SPB2500、SPB2650，为SPB型窄V带，符合国际标准尺寸规格。

（4）核心技术性能指标

① 环形花纹输送皮带：

- 全厚度拉伸强度：纵向≥200N/mm，层间粘合强度≥3.5N/mm；

- 覆盖胶耐磨性能：磨耗量≤120mm3，邵氏硬度60±5 Shore A；

- 耐老化性能：70℃×168h热空气老化后，拉伸强度变化率≤±15%，拉断伸长率变化率≤-25%；

- 接头性能：环形接头强度不低于带体本体强度的90%，运行无跑偏、无跳齿。

② V型传动皮带：

- 拉伸强度：纵向断裂强度≥20kN/根，线绳粘合强度≥80N/mm；

- 耐疲劳性能：通过2亿次交变弯曲疲劳测试，无脱层、无断裂；

- 尺寸精度：长度公差符合ISO 4184标准，同组皮带长度偏差≤±0.3%。

（5）适用标准

① 环形花纹输送皮带：符合GB/T 7984《普通用途织物芯输送带》、GB/T 10822《一般用途织物芯阻燃输送带》相关标准；

② V型传动皮带：符合GB/T 11544《普通和窄V带 尺寸》、ISO 4184《传动带 窄V带 基准宽度制》相关标准。

（6）质量控制与检测

① 出厂检验项目：规格尺寸检测、全厚度拉伸强度测试、覆盖胶硬度与磨耗测试、外观质量检验；

② 型式检验项目：耐老化性能测试、层间粘合强度测试、疲劳寿命测试，每批次产品需提供出厂合格证与性能检测报告。

（7）安装与维护要求

① 输送带安装时需调整滚筒平行度，确保皮带运行不跑偏，张紧力符合设计要求，避免过紧拉伸或过松打滑；

② V型皮带安装时需保证同组皮带轮槽型匹配、同轴度符合要求，严禁单根皮带受力不均；

③ 日常使用需定期检查皮带磨损、开裂、老化情况，出现异常及时更换，避免皮带断裂造成设备故障。

3.2.5 传动与从动滚筒

（1）产品定义与适用范围

本类产品为HZS180型混凝土搅拌站骨料输送系统配套专用滚筒，包含传动滚筒、从动滚筒两大类，是输送带运行的核心驱动与导向构件，适配HZS180搅拌站骨料输送线。

（2）材料要求

① 滚筒筒体采用优质碳素结构钢（Q235B）焊接成型，主轴采用45号优质碳素结构钢，经调质热处理；

② 传动滚筒表面包胶采用高耐磨橡胶，邵氏硬度60±5 Shore A，具备防滑、耐磨、抗老化性能。

（3）规格型号与结构型式

① 传动滚筒：规格型号GT****，筒径630mm，筒长1150mm，适配带宽1000mm输送带，采用轴承座式安装结构，表面人字形包胶；

② 从动滚筒：规格型号包含GT****、GT****，筒径分别为400mm、324mm，筒长1150mm，适配带宽1000mm输送带，分为改向滚筒、张紧滚筒两类结构，表面光面或平面包胶。

（4）核心技术性能指标

① 筒体径向圆跳动≤0.5mm，圆柱度≤0.3mm，同轴度公差≤Φ0.2mm；

② 主轴调质处理后硬度HB220-260，抗拉强度≥600MPa，需通过静载挠度测试，额定载荷下最大挠度≤1/1000筒长；

③ 焊接质量：筒体与轴头焊接需通过超声波探伤，无未焊透、裂纹、气孔等缺陷，焊缝强度不低于母材强度；

④ 轴承与密封：采用双列向心球面滚子轴承，配备迷宫式密封结构，防水防尘，适应搅拌站户外高粉尘工况；

⑤ 外观质量：筒体表面平整光滑，无焊接飞溅、毛刺，包胶层与筒体粘合牢固，无脱胶、气泡、裂纹。

（5）适用标准

产品生产、检验需符合GB/T 10595《带式输送机 滚筒》、JB/T 7330《电动滚筒》相关国家及行业标准。

（6）质量控制与检测

① 出厂检验项目：尺寸精度检测、主轴硬度检测、焊缝无损探伤、滚筒静平衡测试、外观质量检验；

② 型式检验项目：动平衡测试、静载强度试验、轴承温升测试，每批次产品需提供出厂合格证与检测报告。

（7）安装与维护要求

① 安装时需保证滚筒轴线与输送带中心线垂直，平行度偏差≤0.5mm/m，轴承座固定牢固，转动灵活无卡滞；

② 日常使用需定期检查轴承温升、密封状态、筒体磨损与包胶层完好情况，定期加注润滑脂，出现异常及时检修更换。

3.2.6 托辊

（1）产品定义与适用范围

本类产品为HZS180型混凝土搅拌站骨料输送系统配套专用托辊，承担输送带的承载、导向、防跑偏功能，分为槽型托辊、平行托辊、调心托辊等类型，适配HZS180搅拌站骨料输送线全系列配套需求。

（2）材料要求

① 托辊筒体采用优质高频焊管，材质为Q235B，壁厚均匀，表面光洁；

② 托辊轴采用45号优质碳素结构钢，经调质处理；

③ 轴承采用高精度深沟球轴承，配备双重迷宫式密封结构，内置长效润滑脂，具备防水、防尘、防泥沙性能。

（3）规格型号与结构型式

规格型号包含GT****、TG****、TG****、TG****、TG****，对应筒径分别为167mm、108mm、89mm，筒长分别为1150mm、375mm，适配带宽1000mm、400mm输送带，分为上托辊、下托辊、缓冲托辊三类结构。

（4）核心技术性能指标

① 径向圆跳动：筒径≤108mm时≤0.4mm，筒径＞108mm时≤0.5mm；

② 旋转阻力：250N载荷、500r/min转速下，旋转阻力≤2.5N；

③ 密封性能：通过防尘、防水试验，粉尘侵入量≤1mg，淋水试验后轴承润滑脂无进水、无变质；

④ 轴向承载能力：轴向载荷150N下，轴向窜动量≤0.7mm；

⑤ 使用寿命：额定工况下，使用寿命≥20000小时，噪声≤55dB；

⑥ 外观质量：筒体表面光滑，无毛刺、凹陷、锈蚀，焊缝平整，油漆层均匀牢固。

（5）适用标准

产品生产、检验需符合GB/T 10595《带式输送机 托辊》、MT/T 821《煤矿用带式输送机托辊技术条件》相关国家及行业标准。

（6）质量控制与检测

① 出厂检验项目：尺寸精度检测、径向圆跳动测试、旋转阻力测试、轴向窜动量测试、外观质量检验；

② 型式检验项目：密封性能测试、使用寿命测试、跌落冲击试验，每批次产品需提供出厂合格证与性能检测报告。

（7）安装与维护要求

① 安装时托辊组轴线与输送带中心线垂直，槽型角度符合设计要求，固定牢固，转动灵活无卡滞；

② 日常使用需定期检查托辊转动情况、密封状态，出现异响、卡滞、筒体磨损严重时及时更换，严禁托辊失效后继续运行。

3.2.7 电气控制元件

（1）产品定义与适用范围

本类产品为HZS180型混凝土搅拌站电气控制系统配套专用元件，包含交流接触器、电动机保护断路器两大类，承担搅拌站设备的电路通断、电机过载、短路、欠压保护功能，适配HZS180搅拌站全套电气控制系统。

（2）材料与元器件要求

① 元器件主体采用阻燃级工程塑料外壳，绝缘等级≥Class B，防护等级≥IP20，适配搅拌站高粉尘、高振动工况；

② 内部导电部件采用高纯度紫铜镀银材质，触点采用银镍合金或银氧化锡合金，具备优异的导电性能、抗熔焊性与耐电弧性能；

③ 产品需为原厂全新正品，无翻新、无拆机件，附带原厂产品合格证与质保文件。

（3）规格型号与结构型式

① 交流接触器：规格型号包含LC1-D25M7C、LC1-D65M7C、LC1-D40、LC1-D80M7C，额定工作电压AC220V，额定工作电流分别为25A、65A、40A、80A，三极交流接触器，自带辅助触点；

② 电动机保护断路器：规格型号包含GV2-ME32C/32A、GV2-ME08C/4A、GV2-ME10C/6.3A、GV2-ME16C/14A、GV3-ME80/80A，为热磁式电机保护断路器，集成过载、短路、断相保护功能，额定电流覆盖4A-80A。

（4）核心技术性能指标

① 交流接触器：

- 额定绝缘电压≥690V，额定工作电压AC-3 380V，电气寿命≥100万次，机械寿命≥1000万次；

- 操作频率≤1200次/小时，吸合电压范围85%-110%额定电压，释放电压范围20%-75%额定电压；

- 温升：额定负载下，各部件温升符合GB 14048.4标准，触点温升≤70K。

② 电动机保护断路器：

- 额定绝缘电压≥690V，额定冲击耐受电压≥6kV，分断能力≥50kA；

- 过载保护特性：符合GB 14048.4标准，7.2倍额定电流下脱扣时间符合热脱扣曲线；

- 短路保护特性：瞬时脱扣精度±20%额定电流，短路分断后无熔焊、无损坏。

（5）适用标准

产品生产、检验需符合GB 14048.4《低压开关设备和控制设备 第4-1部分：接触器和电动机起动器》、GB 14048.3《低压开关设备和控制设备 第3部分：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器》相关国家标准，及IEC 60947国际标准。

（6）质量控制与检测

① 出厂检验项目：通断性能测试、绝缘电阻测试、耐压测试、脱扣特性测试、外观质量检验；

② 每批次产品需提供原厂出厂合格证、3C认证证书、技术规格说明书，确保产品可追溯。

（7）安装与维护要求

① 安装需符合GB 50054《低压配电设计规范》要求，元器件固定牢固，接线端子紧固力矩符合规范，接线相序正确；

② 日常使用需定期检查触点烧蚀情况、接线端子紧固状态、脱扣机构动作可靠性，出现异常及时更换，严禁超额定参数使用。

3.2.8 螺旋输送机

（1）产品定义与适用范围

本类产品为HZS180型混凝土搅拌站粉料输送系统配套专用螺旋输送机，承担水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料的密闭输送功能，适配HZS180搅拌站粉料仓与搅拌主机之间的粉料输送需求。

（2）材料要求

① 螺旋叶片采用优质耐磨锰钢（16Mn）材质，厚度均匀，耐磨性能优异；

② 输送筒体采用优质碳素结构钢（Q235B）焊接成型，壁厚符合设计要求，具备足够的刚度与密封性；

③ 主轴采用45号优质碳素结构钢，经调质热处理，具备足够的抗扭强度与抗弯刚度；

④ 头尾轴承座采用铸钢材质，配备双重密封结构，防水防尘防粉料泄漏。

（3）规格型号与结构型式

规格型号包含ES168.1200.40、ES219.1200.40、ES273.1200.40、ES323.1200.40，对应筒体公称直径分别为168mm、219mm、273mm、323mm，螺距1200mm，额定输送量40m3/h，为水平管式螺旋输送机，采用整体焊接法兰连接结构，自带减速电机驱动单元。

（4）核心技术性能指标

① 输送性能：额定工况下输送量不低于设计值，输送倾角≤15°时无返料、无堵料；

② 主轴性能：调质处理后硬度HB220-260，额定扭矩下最大扭转变形≤0.5°/m，挠度≤1/1000筒体长度；

③ 螺旋叶片：螺距公差≤±1mm，叶片外径与筒体内壁间隙控制在2-3mm，叶片焊接牢固，无变形、无裂纹；

④ 密封性能：头尾轴端、法兰连接部位需通过0.05MPa气密性测试，无粉料泄漏、无粉尘外溢；

⑤ 运行性能：整机运行噪声≤75dB，轴承温升≤40K，无异常振动、无卡滞。

（5）适用标准

产品生产、检验需符合GB/T 10596《埋刮板输送机》、JB/T 7679《螺旋输送机》相关国家及行业标准。

（6）质量控制与检测

① 出厂检验项目：尺寸精度检测、主轴硬度检测、焊缝无损探伤、空载运行测试、密封性能测试、外观质量检验；

② 型式检验项目：负载输送性能测试、疲劳寿命测试、轴承温升测试，每批次产品需提供出厂合格证、性能检测报告与产品说明书。

（7）安装与维护要求

① 安装时需保证整机水平度偏差≤0.5mm/m，进出料口与对应设备法兰连接紧密，同轴度符合要求，固定牢固，空载运行无跑偏、无卡滞；

② 日常使用需定期检查轴承温升、密封状态、叶片磨损情况，定期加注润滑脂，出现堵料、异响、泄漏时及时停机检修，严禁带载启动。

3.2.9 减速机及其他配套件

（1）产品定义与适用范围

本类产品为HZS180型混凝土搅拌站配套专用辅助构件，包含轴装式减速机、搅拌大轴、称重传感器、仓顶除尘器及滤芯、高强度连接螺栓，覆盖搅拌站驱动、称重、除尘、连接等配套需求，适配HZS180搅拌站全系统。

（2）分项技术要求

① 轴装式减速机

- 规格型号：ZJYLH3000-16-S，额定输出扭矩3000N﹒m，减速比16，轴装式安装结构，适配搅拌站输送系统驱动需求；

- 材料与性能：箱体采用高强度铸铁材质，齿轮采用20CrMnTi合金钢，经渗碳淬火处理，齿面硬度HRC58-62，传动效率≥95%，机械寿命≥50000小时；

- 适用标准：符合GB/T 10095.1《圆柱齿轮 精度制》、JB/T 9050.1《圆柱齿轮减速器》相关标准；

- 质量控制：出厂需进行空载跑合测试、负载效率测试、温升测试，附带出厂合格证与检测报告。

② 搅拌大轴

- 规格型号：HZS180型搅拌主机专用搅拌大轴，适配仕高玛、米科思HZS180搅拌主机；

- 材料与性能：主轴采用40Cr合金结构钢，经整体调质热处理，硬度HB240-280，抗拉强度≥750MPa，屈服强度≥550MPa；轴头与法兰焊接需通过超声波探伤，无缺陷；同轴度公差≤Φ0.1mm，径向圆跳动≤0.3mm；

- 适用标准：符合GB/T 699《优质碳素结构钢》、JB/T 14036《混凝土搅拌机耐磨件 技术条件》相关标准；

- 质量控制：出厂需进行尺寸精度检测、无损探伤、静平衡测试，附带材质报告单与出厂合格证。

③ 称重传感器

- 规格型号：SSB-III-2型，适配HZS180搅拌站骨料、粉料称重系统；

- 材料与性能：采用合金钢弹性体，防护等级IP67，额定量程匹配搅拌站称重系统，综合精度≤±0.02%FS，蠕变≤±0.02%FS/30min，温度补偿范围-20℃~+60℃，具备抗偏载、抗振动性能；

- 适用标准：符合GB/T 7551《称重传感器》、JJG 669《称重传感器检定规程》相关标准；

- 质量控制：出厂需进行精度校准、温度漂移测试、绝缘电阻测试，附带出厂校准证书与合格证。

④ 仓顶除尘器及滤芯

- 规格型号：BF-1(A)型仓顶除尘器，配套SV-V2型专用滤芯，适配HZS180搅拌站粉料仓除尘需求；

- 材料与性能：除尘器壳体采用碳钢喷塑处理，过滤面积≥9m2，除尘效率≥99.9%，处理风量≥1200m3/h，排放浓度≤30mg/m3；滤芯采用聚酯纤维针刺毡材质，过滤精度≤5μm，耐温≤120℃，可反复清灰使用；

- 适用标准：符合GB/T 6719《袋式除尘器技术要求》、GB 16297《大气污染物综合排放标准》相关标准；

- 质量控制：出厂需进行过滤效率测试、风量测试、外观质量检验，附带产品合格证与说明书。

⑤ 高强度螺栓

- 规格型号：M20100，适配HZS180搅拌主机衬板、刮刀、搅拌臂安装固定；

- 材料与性能：采用8.8级及以上高强度合金钢材质，抗拉强度≥800MPa，屈服强度≥640MPa，螺纹精度符合6H/6g标准，表面发黑或镀锌防锈处理；

- 适用标准：符合GB/T 3098.1《紧固件 机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》相关国家标准；

- 质量控制：出厂需进行硬度测试、抗拉强度测试、螺纹精度检测，附带出厂合格证。

（3）安装与维护要求

① 所有配套件安装需严格遵循原厂设计图纸与产品说明书要求，紧固力矩、装配间隙符合技术规范，严禁违规装配；

② 日常使用需按设备维护规程定期检查各部件运行状态、磨损情况、密封性能，定期进行润滑、保养，出现异常及时停机更换，确保设备安全稳定运行。

重要说明：如上述招标物资所述技术指标、规格与工程设计图纸要求有不符之处，以设计图纸要求为准，与招标公告发布之日最新版国家标准(或行业标准)不符之处以最新版国家标准(或行业标准)为准；招标物资应满足相关技术指标而设计未明确的按最新版国家标准(或行业标准)执行。

3.3结算和付款

3.3.1采购物资报价规则：固定单价结算

3.3.2付款方式

（1）货款支付方式：甲方资金紧张期间乙方同意接受甲方提供的铁建银信、中企云信、银行承兑汇票、财务公司电票并由乙方自行承担相关贴现费用，且铁建银信、中企云信、银行承兑汇票、财务公司电票支付的金额比例不低于30%，具体金额双方每期付款时自行协商。

（2）付款周期：买方在双方对账结算并收到正规有效的增值税专用发票之日起 60 天内支付该批物资货款金额的 80 % ，90天内支付至 95 %，剩余 5 %的价款作为质量保证金，质保到期后一个月内付清。

（3）逾期付款约定：因本合同单价中已经充分考虑了建设施工行业潜在的资金占用风险，付若甲方未按约定付款，乙方同意给予3个月的付款宽限期，宽限期内不计违约金，但甲方需提供书面延期申请并说明理由；基于本合同单价及后续违约金计算的便利性，甲乙双方约定如甲方逾期付款：则以甲方剩余应付未付之金额作为计息基数（该基数扣除过程中甲方已经支付款项与乙方尚未开具增值税发票的未到期欠款），以甲方最后一次付款日为计息的时间起点，以合同签订时全国银行间同业拆借中心公布的一年期市场报价利率为年利率标准，计算甲方逾期付款违约金(利息)。甲方逾期付款违约金（利息）最高不得超过起诉时剩余欠款总金额的1% 。甲方无付款记录的则以乙方完成本合同全部发票开具义务后为计息起点。若甲方逾期超过90日，乙方有权暂停履行合同义务或解除协议乙方主张违约金的时效自甲方付款之日起3年内有效。

3.4拟采购物资相关的要求

3.4.1本次询价为整体报价，零星采购模式，询价响应供应商报价时须写明出库不含税单价、不含税总价、税率、含税金额等，报价包含货物制造、装车机械及人工费等，收到报价后不再增补任何费用。

3.4.2交货要求：供货方按照采购方需求计划配合装车，采购方按照清单数量、质量进行核对验收无误后双方签字确认。

3.4.3供货地点：

HZS180仕高玛：交货地在云南省昭通市****

HZS180米科思：交货地在广东省梅州市****

3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求，并且提供相关检验检测报告。

3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。

3.4.6售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。

3.4.7报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。

3.4.8验收方法及标准

（1）验收依据：询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定，均为验收依据。

（2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。

（3）其它要求：供应商需提供合格证及检验检测、报告质量保证说明及售后服务承诺等资料。

四、报价文件递交

4.1此次报价供应商需制作电子报价文件，在递交截止时间前线上递交报价文件。

4.2报价文件递交截止时间：**** 10时 00 分。

4.3报价文件递交地点：中国铁建云链平台（www.crccep.cn），供应商须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。

五、发布公告的媒介

本次询价公告发布媒体:中国招标投标公共服务平台(www.cebpubservice.com)、中国铁建云链平台（www.crccep.cn）上同时发布。

六、联系方式

1.采购组织单位：点击登录查看

地 址：江西省南昌市****

联 系 人：点击登录查看

联系电话：18569680608

2.采购人：点击登录查看

地 址：江西省鹰潭市****

联 系 人：曾先生

联系电话：15023600588

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