广东省特种设备检测研究院2026年04月至2026年05月政府采购意向

标的名称：全聚焦相控阵成像检测仪

标的数量：1

主要功能或目标：1.功能应具备4种以上全聚焦模式，包含（FMC,TFM,PCI,TWI) 2.系统应具备仪器端/上位机端焊缝，圆角，结构模拟功能，需可根据现场工件情况进行自定义工件规格编辑，并需模拟30种以上不同型号相控阵探头及30种以上楔块； 3.系统上位机软件应具备模拟仿真功能，需可预分析声束聚焦范围，可根据探头位置变化使声束实时覆盖焊缝，可360°调节焊缝位置； 4.系统应支持上位机端设置超声参数，并直接导入仪器使用，无需重复调节； 5.系统应支持板对接焊缝，角焊缝，管道焊缝，长输管道，圆角结构，角接接头等不同结构工件检测； 6.系统可支持远程联调，可通过上位机软件在电脑端远程控制仪器，辅助现场作业； 7.系统应支持13种以上全聚焦声学路径，并具备标准要求的AF分辨力校准及声学相应图； 8.系统应采用便携式一体化设计，不携带物理键盘，采用触摸屏及飞梭进行操作即可，方便现场作业；

需满足的要求：1.具备13种以上不同声学路径的全聚焦算法； 2.具备多波束快速扫查开关，可支持全聚焦模式快速扫查，可支持40mm/s扫查不断桢； 3.支持PCI,PWI模式同屏扫查，针对细微缺陷联合检出； 4.上位机软件需支持模拟仿真、在线采集、腐蚀分析、数据分析四项功能，无需切换软件； 5.上位机软件模拟仿真功能应支持管道、平板、角焊缝、圆角等声学聚焦模拟，可支持30种型号探头声束模拟； 6.系统应内置多种焊缝工件专用向导，可快速选择小径管，长输管道，角接接头等焊缝检测参数； 7.仪器应采用一体式设计，采用触摸屏及飞梭调节，不携带物理键盘，屏幕尺寸≥12寸 8.系统应搭配30-500mm链式扫查工装，角接接头扫查工装，平板扫查工装； 9.仪器应具备64：128相控阵通道，4通道TOFD，8组UT接口； 10.系统应具备智能化AI缺陷识别，支持缺陷自动测量功能；焊缝分区****

标的名称：TOFD检测仪

标的数量：1

主要功能或目标：1.系统需具备4组以上TOFD通道，具备8个TOFD接口； 2.系统需具备模拟仿真功能，可在电脑端直接模拟管道、平板、角焊缝、圆角结构等工件模型； 3.系统应具备探头楔块模拟功能，可在电脑端模拟不同型号TOFD探头及楔块，自动计算扩散角及覆盖范围 4.系统应具备159mm以上管道，容器扫查工装，可支持环焊缝，纵焊缝扫查； 5.系统应具备平面、曲面快速向导，可快速切换超声参数，时间窗口,PCS校准界面； 6.系统应具备自动PCS计算功能，焦点匹配功能，声束覆盖功能，支持PCS自定义；

需满足的要求：1.系统需具备4组以上TOFD通道，具备8个TOFD接口； 2.系统需具备模拟仿真功能，可在电脑端直接模拟管道、平板、角焊缝、圆角结构等工件模型； 3.系统应具备探头楔块模拟功能，可在电脑端模拟不同型号TOFD探头及楔块，自动计算扩散角及覆盖范围 4.系统应具备159mm以上管道，容器扫查工装，可支持环焊缝，纵焊缝扫查； 5.系统应具备平面、曲面快速向导，可快速切换超声参数，时间窗口,PCS校准界面； 6.系统应具备自动PCS计算功能，焦点匹配功能，声束覆盖功能，支持PCS自定义；

标的名称：磁记忆/涡流检测仪

标的数量：1

主要功能或目标：1.四频四通道涡流检测和远场涡流的功能 2.快速高精度/数字式电子平衡 3.幅相/幅度报警 4.探头激励幅度可按键调整 5.四阻抗平面图和时基扫描图显示 6.八通道磁记忆检测 7.不需要对被检测表面做任何处理；不需要对被检测对象专门充磁 8.原来不知道的应力集中和金属缺陷的位置可在检测过程中确定 9.机内内置高性能锂电池，可连续工作8小时以上 10.接口: U口、网口、编码器接口 11.高分辨率TFT液晶屏显示 12.多种滤波方式 13.可预设专用工艺参数 14.数据存储方式多样 15.独特的裂纹测深功能 16.具多频检测组态分析功能 17.操作简单，具备中英文操作界面

需满足的要求：涡流/远场涡流技术指标： 1、检测物理通道：4 个 2、频率：4个 3、阻抗平面：4 个 4、自动混频单元：3个 5、频率范围：64 Hz～5 MHz 6、增益：0～90 dB，最小步进 0.5 dB 7、高通滤波：0～500Hz 8、低通滤波：10Hz～10KHz 9、数字滤波：1～100 10、前置增益：10～35dB 11、驱动：8级 12、AD采样精度：12位 13、AD转换频率：80MHz 14、自动 / 手动幅度和相位测量 15、阻抗平面图及时基扫描曲线显示 16、半幅相报警 / 幅相报警 / 方框报警 17、数字式电子平衡 18、滤波方式：高通/低通/数字滤波3种 磁记忆技术指标： 1、检测通道数：8 个 2、显示模式：时基/阴影/数字/叠合测长 3、信号显示：S值/K值 4、磁记忆数据校准方式：仪器探头/大地磁场 5、测长时钟选择：内/外时钟 6、步距：1～256mm 7、增益：0～90dB 步进0.5 dB 8、数字滤波：1～100 9、报警方式：HP值过“零”报警（门限10～1000）/K值报警（1～500） 10、背景抑制：关/加S1/减S1 其它技术指标： 1、微处理器：32 位 2、工作温度范围：-20℃～+55℃ 3、存储器：4 G 4、内存容量：128 MB 5、机内电源：14.8 V 6.3 Ah (可充电固态锂电池) 6、外接电源：DC 19 ± 2 V 7、高亮度TFT液晶显示屏：640 480 像素 8、体积：253 87 175mm

标的名称：电磁综合检测仪

标的数量：1

主要功能或目标：一、阵列涡流、远场检测 1.32-64（可选）通道阵列涡流检测，多频远场检测； 2.无方向性焊缝检测； 3.带提离晃动补偿功能； 4.独特的裂纹测深功能； 5.非等幅相位/幅度报警功能； 6.阻抗平面图、时基扫描图显示、时基叠合显示、阵列涡流扫描二(B/C)、三维成像显示功能； 7.高清晰度、高灵敏度； 8.操作简单，具备中、英文操作界面（任选）； 9.C-扫描视图的数据采集，可快速有效地检测缺陷和定位； 10.支持管材壁厚减薄测量、表面缺陷检测及深度测量、金属材料表面涂层及镀层厚度测量、各类金属材质、硬度分选； 11.具有8个综合处理（混频）单元：可同时分离或抑制多组干扰信号； 12.多种滤波方式 13.可预设专用工艺参数 14.数据存储方式多样 15.具多频检测组态分析功能 16.支持视频涡流检测功能：同步获取被检对象表面的涡流检测信号和视频图像信号 二、漏磁检测 □32通道实时检测技术，能实时有效地检测铁磁性金属管道的内、外壁，平板等缺陷 □检测时不需要对部件表面进行任何预处理，检测速度快，检测灵敏度高 □能够对铁磁性部件损伤进行有效的诊断，且性能稳定可靠，信噪比高 □可配置多种不同形式的传感器和长度计测器，以适应于不同形式的检测需要 □可用于钢管、钢棒、钢构、钢胚、圆钢、钢缆的检测，以及储罐底板、管材、棒材等铁磁性金属构件的役前和在役检测 □可预设专用工艺参数 □数据存储方式多样 三、其他功能 □存储检测参数和检测数据,可导出PDF\EXCEL\WORD等报告 □可存储/重现整个检测过程的信号波形； □集成视频检测模块，可方便地显示肉眼难于观测到的复杂工件表面缺陷； □该仪器具有实时菜单提示，人机对话，支持触摸屏操作功能且具有键盘/鼠标操作机能，以最大程度地消除检测过程中的人为误差； □内置锂电池，可连续工作7小时以上。

需满足的要求：涡流、远场检测 1.通道数：32-64（可选）通道阵列涡流检测，多频远场检测 2.探头接口类型：LEMO接口 3.频率：4个 4.频率范围：64Hz～5MHz，远场频率5Hz～5KHz 5.阻抗平面：8个 6.自动混频单元：8个 7.高通滤波：0～500Hz 8.低通滤波：10Hz～10KHz 9.数字滤波：1～100 10.前置增益：10～35dB 11.驱动：8级 12.幅度和相位测量：自动/手动 13.相位：0～359度 14.增益：0～90dB，最小步进 0.5 dB 15.同屏显示：阻抗平面图、时基扫描曲线、B/C扫成像、时基叠合显示 16.报警类型：半幅相报警 / 幅相报警 / 方框报警 17.滤波方式：高通/低通/数字滤波 18.平衡方式：数字式电子平衡 漏磁检测 1.通道数：32个检测通道 2.显示模式：时基/阴影/数字/叠合 3.测长时钟选择：内/外时钟 4.步距：1～256mm 5.最大扫描速度：0.5m/s 6.增益：0～90dB，最小步进 0.5 dB 7.高通滤波：0～500Hz 8.低通滤波：10Hz～10KHz 9.数字滤波：1～100 其他性能指标 1.存储器：16G 2.接口支持：USB、网络、HDMI接口、WIFI，鼠标、飞梭旋钮操作 3.显示屏：8.4寸TFT触摸屏，1024×768分辨率 4.工作温度范围：-20℃ ～ +55℃ 5.外接电源：适配器：DC19V ，可充电锂电池（14.8V 6.3AH）